Cáp điện: tám bước
Một cáp điện 0.6/1 kV hoặc trung thế đi qua cùng một trình tự lõi ở mọi cụm công nghiệp. Bố trí nhà máy khác nhau và một số bước được mua ngoài, nhưng thứ tự thì không đổi. Bảng dưới đây ánh xạ từng bước với phép kiểm tra mà đầu mối yêu cầu.
| Bước | Điều gì xảy ra | Phép kiểm tra đi kèm |
|---|---|---|
| 1. Kéo dây | Than đồng hoặc nhôm được kéo nhỏ thành dây và tôi ủ | Đường kính dây, tôi ủ, hồ sơ thanh đầu vào |
| 2. Bện xoắn | Các sợi được bện xoắn và thường nén chặt thành lõi dẫn Class 2; Class 5 cho cáp mềm | Số sợi, đường kính lõi dẫn, điện trở một chiều theo IEC 60228 |
| 3. Đùn cách điện và liên kết ngang | PVC hoặc XLPE được đùn quanh lõi dẫn; XLPE được liên kết ngang bằngsilane hoặc trên dây chuyền lưu hóa liên tục | Độ dày cách điện, độ lệch tâm, thử tia lửa, hot set cho XLPE |
| 4. Thành cáp | Các lõi được bó cùng chất độn và băng quấn; lõi trung thế được bọc màn che trước | Bước xoắn, nhận diện lõi, độ tròn |
| 5. Bọc giáp | Giáp băng thép, dây thép hoặc dây nhôm phủ trên lớp vỏ trong | Độ phủ giáp và số dây, điện trở lớp giáp |
| 6. Ép vỏ | Vỏ ngoài PVC, LSZH hoặc PE được đùn | Độ dày vỏ, đường kính toàn phần, bề mặt |
| 7. Đánh dấu | Chữ in trên vỏ phun mực hoặc dập nổi và dấu mét | Chữ in đối chiếu phiếu đặc tả, độ chính xác dấu mét |
| 8. Thử nghiệm | Thử nghiệm thường quy theo từng cuộn, thử nghiệm mẫu theo lô | Điện trở, điện áp, phóng điện bộ phận cho trung thế |
Lõi dẫn và cách điện: nơi phần lớn chi phí nằm ở đó
Kéo dây và bện xoắn tạo nên lõi dẫn, và điện trở lõi dẫn là con số hữu ích nhất trên phiếu thử: với đồng Class 2, IEC 60228 giới hạn 25 mm2 ở 0.727 ohm/km và 95 mm2 ở 0.193 ohm/km tại 20°C. Đùn cách điện quyết định độ dày và độ đồng tâm. XLPE phải được liên kết ngang mới đạt định mức 90°C liên tục và 250°C ngắn mạch; các cỡ hạ thế nhỏ thường được xử lý silane, còn cáp trung thế chạy trên dây chuyền lưu hóa liên tục với màn che lõi dẫn, cách điện và màn che cách điện được đùn cùng lúc trong một đầu đùn ba lớp. Chính đầu ba lớp này là lý do cáp trung thế không thể làm trên dây chuyền của nhà máy hạ thế. Xem cách điện và vỏ bọc cùng cáp điện trung thế.
Thành cáp, giáp và vỏ
Thành cáp bó các lõi lại với chất độn thành hình tròn. Với cáp bọc giáp, vỏ trong được ép trước, sau đó là giáp băng thép (STA), giáp dây thép (SWA) cho cáp đa lõi hoặc giáp dây nhôm (AWA) cho cáp một lõi AC, và cuối cùng là vỏ ngoài. Mỗi lớp thêm vào là thêm một lượt qua dây chuyền, một trong những lý do cáp giáp và trung thế cần thời gian xếp lịch lâu hơn. Hỗn hợp vỏ quyết định hành vi cháy và khói, nên LSZH hoặc PVC chống cháy lan được cố định trên phiếu đặc tả và được bảo chứng bằng báo cáo thử trên cáp thành phẩm.
Đánh dấu và thử nghiệm
Việc đánh dấu được thực hiện trên dây chuyền ép vỏ hoặc một lượt in riêng: chữ thương hiệu hoặc nhãn riêng, kết cấu, tiêu chuẩn, năm và dấu mét. Dấu mét đếm sai sẽ trở thành cuộn thiếu dài tại công trình, nên đầu mối kiểm tra hiệu chuẩn. Thử nghiệm thường quy theo sau trên mỗi cuộn: điện trở lõi dẫn, thử điện áp (với trung thế, 3.5 U0 trong 5 phút theo IEC 60502-2) và phóng điện bộ phận theo IEC 60885-3 cho trung thế. Các thử nghiệm mẫu như độ dày, hot set và đường kính chạy theo lô. Chi tiết tại kiểm soát chất lượng.
Cáp quang: tô màu, đóng ống, bện xoắn, ép vỏ
Nhà máy cáp quang bắt đầu từ sợi đã kéo và đã phủ, hoặc tự sản xuất hoặc mua từ nhà sản xuất sợi, rồi thêm lớp bảo vệ quanh sợi.
- Tô màu: mỗi sợi được phủ một màu khô bằng tia UV theo trình tự TIA-598 hoặc ký hiệu của người mua, đưa sợi phủ 242 um lên khoảng 250 um.
- Đóng ống: các sợi được đưa vào ống lỏng có gel, hoặc bọc đệm chặt tới 0.9 mm cho cáp trong nhà; phần sợi dư chiều dài trong ống được kiểm soát ở đây.
- Bện xoắn: các ống và chất độn được bện xoắn quanh lõi thép hoặc thanh FRP trung tâm, cùng vật liệu chống thấm nước.
- Ép vỏ: băng giáp như PSP hoặc APL nơi quy định, sau đó vỏ PE hoặc LSZH, kèm chữ in và dấu mét; sợi aramid cho ADSS và cáp trong nhà.
Sau khi ép vỏ, mỗi cuộn được đo bằng OTDR về suy hao và chiều dài. Suy hao được báo cáo so với trị số bản dữ liệu của loại sợi; với G.652.D, giới hạn sợi trong cáp tại các bảng G.652 là 0.4 dB/km tại 1310 nm và 0.3 dB/km tại 1550 nm.
Điều này có ý nghĩa gì cho đơn hàng của quý khách
Thời gian giao hàng đi theo bước chậm nhất: book đồng và khe dây chuyền với cáp điện, xếp lịch sợi và ống với cáp quang, cộng thêm thử nghiệm thường quy và cung ứng tang trống. Đầu mối xác nhận từng mục bằng văn bản; xem MOQ và thời gian giao hàng hoặc bắt đầu với mẫu yêu cầu báo giá.