İçeriğe geç
  1. Ana sayfa
  2. Endüstri kümeleri
  3. Üretim süreci

OP3

Kablo üretim süreci, adım adım

Adımları bilmek, bir yapının nerede ters gidebileceğini ve teknik şartnamede ne isteyeceğinizi söyler. Bu sayfa bir enerji kablosunu ve bir gevşek tüplü fiber kabloyu partner fabrika hatlarında izler.

Teklif isteyin

Sarma makinesi ve ekstruderin XLPE izoleli kabloyu sarma makarasına beslediği kablo üretim süreci hattı

Enerji kablosu: sekiz adım

Bir 0.6/1 kV ya da orta gerilim enerji kablosu her kümede aynı çekirdek sırayı izler. Fabrika yerleşimi farklıdır, bazı adımlar dışarıdan alınır ama sıra değişmez. Tablo, her adımı masanın istediği kontrolle eşler.

Enerji kablo sürecinin adımları ve kontrolleri
AdımNe olurAit olan kontrol
1. ÇekmeBakır veya alüminyum çubuk tele indirilir ve tavlanırTel çapı, tavlama, girdi çubuk kayıtları
2. BükümTeller bükülür ve sıkça sıkıştırılarak Sınıf 2 iletken yapılır; esnek kabloya Sınıf 5Tel sayısı, iletken çapı, IEC 60228'e göre DC direnci
3. İzolasyon ekstrüzyonu ve çapraz bağlamaİletken üzerine PVC veya XLPE ektrude edilir; XLPE silan kürü veya sürekli vulkanizasyon hattıyla çapraz bağlanırİzolasyon kalınlığı, eksantriklik, kıvılcım testi, XLPE için sıcak set
4. KavramaDamarlar dolgular ve bağlama bandıyla birlikte sarılır; OG damarları önce ekran alırSarım adımı, damar tanımlaması, yuvarlaklık
5. Zırhlamaİç kılıf üzerine çelik bant, çelik tel veya alüminyum tel zırhıZırh kaplama oranı ve tel sayısı, zırh direnci
6. KılıflamaPVC, LSZH veya PE dış kılıf ektrude edilirKılıf kalınlığı, genel çap, yüzey
7. BaskıMürekkep püskürtmeli veya kabartmalı kılıf baskısı ve metre işaretleriTeknik şartnameye göre baskı metni, metre işareti doğruluğu
8. TestMakara başına rutin testler, parti başına numune testleriDirenç, gerilim, OG için kısmi deşarj

İletken ve izolasyon: maliyetin çoğunun durduğu yer

Çekme ve büküm iletkeni oluşturur ve iletken direnci bir test formundaki en faydalı tek rakamdır: bakır Sınıf 2 için IEC 60228, 25 mm2'yi 20 C'de 0.727 ohm/km ve 95 mm2'yi 0.193 ohm/km ile sınırlar. İzolasyon ekstrüzyonu kalınlığı ve konsantrikliği belirler. XLPE, 90 C sürekli ve 250 C kısa devre sınıflarına ulaşmak için çapraz bağlanmalıdır; küçük AG kesitleri sıkça silanla kürlenirken OG kablo, iletken ekranı, izolasyon ve izolasyon ekranının tek bir üçlü ekstrüzyon başlığında uygulandığı sürekli vulkanizasyon hattında çalışır. Bu üçlü başlık, OG kablonun bir AG fabrikasının hattında üretilememesinin sebebidir. Bkz. izolasyon ve kılıflar ile OG enerji kabloları.

Kavrama, zırh ve kılıf

Kavrama, damarları dolgularla birlikte yuvarlak bir forma sarar. Zırhlı kabloda önce bir iç kılıf gelir, sonra çok damarlı kabloda çelik bant (STA), çelik tel (SWA), AC tek damarda alüminyum tel (AWA) ve son olarak dış kılıf. Her ek katman bir hat geçişi ekler; zırhlı ve OG kablonun çizelgeye alınması bunun için daha uzun sürer. Kılıf bileşiği yangın ve duman davranışını belirler; bu yüzden LSZH veya alev geciktirici PVC teknik şartnamede sabitlenir ve bitmiş kablo üzerindeki raporla desteklenir.

Baskı ve test

Baskı, kılıflama hattında ya da ayrı bir baskı geçişinde uygulanır: marka veya özel marka metni, yapı, standart, yıl ve metre işaretleri. Yanlış sayılmış bir metre işareti sahada kısa makara olur; bu yüzden masa kalibrasyonu kontrol eder. Her makarada rutin testler izler: iletken direnci, gerilim testi (OG için IEC 60502-2 uyarınca 5 dakika 3.5 U0) ve OG için IEC 60885-3'e göre kısmi deşarj. Kalınlık, sıcak set ve çap gibi numune testleri parti başına yürür. Ayrıntı kalite kontrol sayfasındadır.

Fiber kablo: renklendirme, tüplendirme, büküm, kılıflama

Optik kablo fabrikaları çekilmiş ve kaplanmış fiberden başlar; fiber ya kendilerinin ya da bir fiber üreticisinden satın alınır ve çevresine koruma eklenir.

  1. Renklendirme: her fiber, TIA-598 dizisine veya alıcının koduna göre UV ile kürlenen bir renk alır; 242 um kaplı fiber yaklaşık 250 um'a çıkar.
  2. Tüplendirme: fiberler jel ile gevşek tüpe beslenir ya da iç mekan kablosu için 0.9 mm'ye dar tamponlanır; tüpteki aşırı fiber boyu burada kontrol edilir.
  3. Büküm: tüpler ve dolgular, su bariyeri malzemelerle birlikte merkezi bir çelik tel ya da FRP eleman çevresine sarılır.
  4. Kılıflama: belirtilen yerde PSP veya APL gibi zırh bandı, sonra baskılı ve metre işaretli PE veya LSZH kılıf; ADSS ve iç mekan kablosunda aramid iplik.

Kılıflamadan sonra her makara zayıflama ve boy için OTDR ile ölçülür. Zayıflama, fiber tipinin veri föyündeki değerlere karşı bildirilir; G.652.D için G.652 tablolarındaki kablolanmış fiber sınırları 1310 nm'de 0.4 dB/km ve 1550 nm'de 0.3 dB/km'dir.

Bu sizin siparişiniz için ne demek

Teslim süresi en yavaş adımı izler: enerji kablosunda bakır rezervasyonu ve hat dilimleri, optik kabloda fiber ve tüp çizelgelemesi, üstüne rutin testler ve makara tedariki. Masa her birini yazılı olarak teyit eder; bkz. MOQ ve teslim süresi ya da teklif formuyla başlayın.

Alıcıların sorduğu sorular

Q01OG kablosu neden farklı bir hata gerektirir?

OG kablosu, iletken ekranı, XLPE izolasyon ve izolasyon ekranının bir üçlü ekstrüzyon başlığında birlikte uygulanmasını, sürekli vulkanizasyon hattında kürlenmesini ve kısmi deşarj testleri için ekranlı bir odayı gerektirir. AG hatlarında bunlar yoktur.

Q02Silan ile CV çapraz bağlama arasındaki fark nedir?

İkisi de XLPE'yi çapraz bağlar. Silan kürü ekstrüzyondan sonra, genellikle sıcak su ya da buharda olur ve AG kesitlerine uyar. Sürekli vulkanizasyon izolasyonu hat üzerinde ısı ve basınç altında kürlar ve OG kablosunda kullanılır.

Q03Fabrika kendi optik fiberini üretiyor mu?

Bazı fabrikalar kendi fiberini çeker; çoğu kaplı fiberi bir fiber üreticisinden alır ve renklendirme, tüplendirme, büküm ve kılıflamayı yapar. Masa hangisi olduğunu kaydeder ve kablonun arkasındaki fiber veri föyünü ister.

Q04Hangi adım en sık sorun çıkarır?

İletken ve izolasyon. Az bakır ya da ince izolasyon maliyet kazandırır ve fark etmek zordur. Makara başına direnç ve kesik numunede kalınlık ölçümü ikisini de yakalar.

RFQİhtiyacınız olan yapıyı veya standardı, kesitleri, toplam metre ve makara uzunluklarını, pazarınızın istediği raporları ve varış limanını gönderin. Masa, uygun fabrikalar, bir teknik şartname ve referans MOQ ile yazılı olarak yanıt verir.

Teklif isteyin