Quando avviene l'ispezione
L'ispezione pre-imbarco viene programmata quando la produzione è terminata, le prove di routine sono registrate e le bobine sono imballate ma non ancora caricate. Prima, le registrazioni sono incomplete; dopo, una bobina difettosa è già in un container. Per i grandi ordini di progetto il desk aggiunge spesso un controllo a metà produzione dopo che le prime bobine hanno lasciato la linea, così che problemi di stampa o di diametro emergano prima che l'intero ordine sia prodotto. L'ispezione può essere eseguita dal desk o da un ente di ispezione terzo da voi incaricato, con il desk che prepara la checklist e le registrazioni.
Checklist di ispezione
| Punto | Come viene verificato | Accettato quando |
|---|---|---|
| Lunghezza | Segni metrici di inizio e fine su ogni bobina, confrontati con il cartellino della bobina e con il piano bobine | Lunghezza entro la tolleranza della scheda tecnica |
| Stampa sulla guaina | Testo stampato letto in più punti lungo la lunghezza accessibile | Corrisponde al testo approvato, leggibile, spaziatura corretta |
| Diametro | Diametro esterno misurato sull'estremità esterna | Entro l'intervallo della scheda tecnica per la costruzione |
| Cappucci terminali | Entrambe le estremità sigillate con cappucci termorestringenti; estremità interna accessibile per le prove ove concordato | Cappucci integri, nessuna via di ingresso dell'umidità |
| Stato della bobina | Flange, doghe o imballo, fori dell'asse, stampigliatura e cartellino della bobina | Nessun danno che possa raggiungere il cavo durante il trasporto |
| Registrazioni di prova | Rapporto di prova di routine per ogni numero di bobina | Ogni bobina ha un rapporto tracciabile entro i valori di accettazione |
| Prove in presenza | Bobine selezionate riprovate davanti all'ispettore | Risultati coerenti con le registrazioni dello stabilimento |
| Dati OTDR (fibra) | Tracce e riepilogo per fibra di ogni bobina | Attenuazione entro i valori della scheda tecnica, nessun evento a gradino, lunghezza conforme al cartellino |
Lunghezza, stampa e diametro
Le bobine corte sono il reclamo di cantiere più frequente e il più facile da prevenire. I segni metrici alle due estremità danno la lunghezza, per cui l'ispettore li legge entrambi e li confronta con il cartellino della bobina. La stampa viene verificata rispetto al testo approvato nella scheda tecnica: marchio o testo private label, costruzione, norma, anno e segni metrici, compresa la classe CPR quando il cavo è dichiarato secondo EN 50575. Il diametro esterno viene misurato sull'estremità esterna e confrontato con la scheda tecnica; un cavo ben al di sotto dell'intervallo può indicare isolante o guaina sottili. Vedere marcatura e identificazione dei cavi.
Cappucci terminali e stato delle bobine
L'acqua che entra da un'estremità del cavo può risalire lungo il conduttore e rovinare una pezzatura prima dell'installazione. Entrambe le estremità devono avere cappucci termorestringenti, e l'estremità interna deve essere fissata in modo da non danneggiarsi quando la bobina rotola. Le bobine vengono controllate per flange incrinate, doghe allentate e imballo protettivo mancante, e il cartellino deve riportare numero di bobina, costruzione, lunghezza e peso lordo e netto. Approfondimenti sulla scelta delle bobine in imballaggio e bobine e prevenzione dei danni alle bobine.
Prove in presenza
Una prova in presenza ripete alcune prove di routine davanti a voi, al desk o al vostro ispettore. Le scelte tipiche sono la resistenza del conduttore su un campione di bobine, una prova di tensione e, per il cavo MT, una prova di scariche parziali secondo IEC 60885-3 nella sala schermata dello stabilimento. Le prove in presenza vanno concordate al momento dell'ordine, perché richiedono uno slot di linea o tempo di laboratorio; uno stabilimento non può aggiungerle il giorno stesso. Se i risultati in presenza differiscono dalle registrazioni dello stabilimento, il desk trattiene l'ordine e le registrazioni dell'intero lotto vengono riesaminate.
Matasse e scatole
Matasse di filo per edilizia, cordoni e scatole da 305 m di cavo LAN vengono ispezionati per campionamento secondo un piano ISO 2859-1 concordato prima della produzione. L'ispettore apre cartoni campione, verifica lunghezza della matassa, stampa, colore, materiale del conduttore ed etichette, e registra i difetti come critici, maggiori o minori rispetto all'AQL concordato. I lotti non conformi vengono selezionati o reispezionati presso lo stabilimento prima del rilascio.
Bobine di fibra: dati OTDR
Ogni bobina di fibra deve essere accompagnata dai dati OTDR per ogni fibra: attenuazione alle lunghezze d'onda specificate, lunghezza e una traccia priva di gradini simili a giunzioni o di riflessioni. I valori vengono confrontati con la scheda tecnica della fibra e, per la G.652.D, con i limiti della fibra cablata nelle tabelle G.652, 0,4 dB/km a 1310 nm e 0,3 dB/km a 1550 nm. L'ispettore verifica anche che numero di fibre e sequenza dei colori corrispondano all'ordine. Vedere rapporti di prova OTDR per la fibra.
Il rapporto di ispezione
- Risultati bobina per bobina con foto di stampa, cappucci terminali e cartellini.
- Misure, risultati delle prove in presenza ed eventuali punti aperti.
- Una chiara raccomandazione di rilascio o di blocco per la vostra decisione.
Il tempo di ispezione è previsto nella pianificazione illustrata in MOQ e lead time; richiedetelo nel modulo di richiesta offerta.