Quando a inspeção acontece
A inspeção pré-embarque é agendada quando a produção termina, os ensaios de rotina estão registrados e as bobinas estão embaladas, mas ainda não carregadas. Antes disso os registros estão incompletos; depois disso uma bobina com problema já está dentro de um contêiner. Em grandes pedidos de projeto, a mesa costuma acrescentar uma verificação no meio da produção, depois que as primeiras bobinas saem da linha, para que problemas de impressão ou de diâmetro sejam encontrados antes de todo o pedido ser fabricado. A inspeção pode ser feita pela mesa ou por um organismo de inspeção independente indicado por você, com a mesa preparando o checklist e os registros.
Checklist de inspeção
| Ponto | Como é verificado | Aceito quando |
|---|---|---|
| Comprimento | Marcas métricas inicial e final de cada bobina, comparadas com a etiqueta e o plano de bobinas | Comprimento dentro da tolerância da ficha técnica |
| Impressão da capa | Texto impresso lido em vários pontos ao longo do comprimento acessível | Corresponde ao texto aprovado, legível, espaçamento correto |
| Diâmetro | Diâmetro externo medido na ponta externa | Dentro da faixa da ficha técnica para a construção |
| Capuzes das pontas | As duas pontas vedadas com capuzes termocontráteis; ponta interna acessível para ensaio quando acordado | Capuzes íntegros, sem caminho para umidade |
| Estado da bobina | Flanges, ripas ou embalagem, furos do eixo, estêncil e etiqueta da bobina | Nenhum dano que vá atingir o cabo no transporte |
| Registros de ensaio | Folha de ensaio de rotina para cada número de bobina | Toda bobina tem uma folha rastreável dentro dos valores de aceitação |
| Ensaios testemunhados | Bobinas selecionadas reensaiadas diante do inspetor | Resultados coerentes com os registros da fábrica |
| Dados de OTDR (fibra) | Traços e resumo por fibra para cada bobina | Atenuação dentro dos valores da ficha técnica, sem eventos de degrau, comprimento confere com a etiqueta |
Comprimento, impressão e diâmetro
Bobinas curtas são a reclamação mais comum na obra e a mais fácil de evitar. As marcas métricas nas duas pontas dão o comprimento, por isso o inspetor lê ambas e as compara com a etiqueta da bobina. A impressão é conferida com o texto aprovado da ficha técnica: texto da marca ou da marca própria, construção, norma, ano e marcas métricas, incluindo a classe CPR quando o cabo é declarado conforme a EN 50575. O diâmetro externo é medido na ponta externa e comparado com a ficha técnica; um cabo bem abaixo da faixa pode indicar isolação ou capa finas. Veja marcação e identificação de cabos.
Capuzes das pontas e estado da bobina
A água que entra pela ponta de um cabo pode percorrer o condutor e arruinar um lance antes da instalação. As duas pontas devem ter capuzes termocontráteis, e a ponta interna deve ser fixada para não ser danificada quando a bobina rola. As bobinas são verificadas quanto a flanges trincados, ripas soltas e falta de embalagem de proteção, e a etiqueta deve mostrar número da bobina, construção, comprimento e pesos bruto e líquido. Mais sobre a escolha da bobina em embalagem e bobinas e em prevenção de danos às bobinas.
Ensaios testemunhados
Um ensaio testemunhado repete ensaios de rotina selecionados diante de você, da mesa ou do seu inspetor. As escolhas típicas são resistência do condutor em uma amostra de bobinas, um ensaio de tensão e, para cabo de MT, um ensaio de descargas parciais conforme a IEC 60885-3 na sala blindada da fábrica. Os ensaios testemunhados devem ser acordados na colocação do pedido, porque exigem uma janela de linha ou tempo de laboratório; não são algo que a fábrica possa acrescentar no próprio dia. Se os resultados testemunhados diferirem dos registros da fábrica, a mesa retém o pedido e os registros de todo o lote são revisados.
Rolos e caixas
Rolos de fio para edificações, cordões e caixas de 305 m de cabo LAN são inspecionados por amostragem conforme um plano da ISO 2859-1 acordado antes da produção. O inspetor abre caixas de amostra, verifica comprimento do rolo, impressão, cor, material do condutor e etiquetas, e registra os defeitos como críticos, maiores ou menores em relação à AQL acordada. Lotes reprovados são triados ou reinspecionados na fábrica antes da liberação.
Bobinas de fibra: dados de OTDR
Cada bobina de fibra deve vir com dados de OTDR para todas as fibras: atenuação nos comprimentos de onda especificados, comprimento e um traço sem degraus semelhantes a emendas nem reflexões. Os valores são comparados com a ficha técnica da fibra e, para G.652.D, com os limites de fibra cabeada nas tabelas G.652, 0,4 dB/km em 1310 nm e 0,3 dB/km em 1550 nm. O inspetor também verifica se a contagem de fibras e a sequência de cores correspondem ao pedido. Veja relatórios de ensaio OTDR de fibra.
O relatório de inspeção
- Resultados bobina a bobina, com fotos da impressão, dos capuzes e das etiquetas.
- Medições, resultados dos ensaios testemunhados e eventuais pontos em aberto.
- Uma recomendação clara de liberação ou retenção para a sua decisão.
O tempo de inspeção é incluído no cronograma apresentado em MOQ e prazo de entrega; solicite-a no formulário de cotação.