検査のタイミング
出荷前検査は、生産が完了し、ルーチン試験が記録され、ドラムが包装済みでまだ積込まれていない段階で予定します。早すぎれば記録が不完全で、遅すぎれば問題のドラムがすでにコンテナ内にあります。大型プロジェクトの発注では、最初のドラムがラインを出た後に中間チェックを加えることが多く、印刷や外径の問題を発注全体が完成する前に見つけられます。検査はデスクが行うか、お客様が指名する第三者検査機関が行います。チェックリストと記録はデスクが準備します。
検査チェックリスト
| 項目 | 確認方法 | 合格の条件 |
|---|---|---|
| 長さ | 各ドラムの始端・終端のメートルマークを、ドラムタグとドラム計画と比較 | 長さが仕様書の公差内 |
| シース印刷 | 手の届く範囲の複数箇所で印刷文言を読み取る | 承認済み文言と一致し、判読可能で、間隔が正しい |
| 外径 | 外側の端で仕上外径を測定 | 構造のデータシート範囲内 |
| エンドキャップ | 両端を収縮キャップで封止。合意があれば内側の端を試験用に露出 | キャップが無傷で、水分の侵入経路がない |
| ドラム状態 | フランジ、桟板または包装、軸穴、ステンシル表示、ドラムタグ | 輸送中にケーブルへ及ぶ損傷がない |
| 試験記録 | 各ドラム番号のルーチン試験シート | すべてのドラムに、合否値内の追跡可能なシートがある |
| 立会試験 | 選んだドラムを検査員の面前で再試験 | 結果が工場の記録と一致 |
| OTDRデータ（光） | 各ドラムのファイバーごとのトレースと要約 | 減衰がデータシート値内、段状イベントなし、長さがタグと一致 |
長さ、印刷、外径
短尺ドラムは現場で最も多い苦情であり、最も防ぎやすい問題です。両端のメートルマークから長さが読めるため、検査員は両方を読み、ドラムタグと比較します。印刷は仕様書の承認済み文言と照合します。ブランドまたは私標（プライベートブランド）文言、構造、規格、年、メートルマーク、EN 50575で宣言されるケーブルではCPRクラスを含みます。仕上外径は外側の端で測定しデータシートと比較します。範囲を大きく下回るケーブルは、絶縁やシースの薄さを示唆する場合があります。ケーブルの表示と識別を参照してください。
エンドキャップとドラム状態
ケーブル端から入った水は導体に沿って進み、敷設前にその長さを台無しにします。両端に収縮エンドキャップを付け、内側の端はドラムが回転しても損傷しないよう固定します。ドラムはフランジの割れ、緩んだ桟板、保護包装の欠落を確認し、ドラムタグにはドラム番号、構造、長さ、総重量と正味重量が表示されていなければなりません。ドラム選定の詳細は梱包とドラムおよびドラム損傷の防止を参照してください。
立会試験
立会試験は、選ばれたルーチン試験をお客様、デスク、またはその検査員の面前で繰り返します。典型的な対象は、ドラムのサンプルでの導体抵抗、耐圧試験、中電圧ケーブルでは工場のシールド室でのIEC 60885-3に基づく部分放電試験です。立会試験は発注時に合意してください。ラインの枠またはラボの時間が必要であり、工場が当日追加できるものではありません。立会いの結果が工場の記録と異なる場合、デスクは発注を保留し、ロット全体の記録を見直します。
コイルとボックス
ビル配線用電線のコイル、コード、305 mのLANケーブルボックスは、生産前に合意したISO 2859-1計画に基づくサンプリングで検査します。検査員はサンプルのカートンを開封し、コイル長、印刷、色、導体材質、ラベルを確認し、欠点を合意したAQLに従って致命・重大・軽微として記録します。不合格のロットは、出荷許可の前に工場で選別または再検査されます。
光ファイバードラム：OTDRデータ
各光ファイバードラムには、すべてのファイバーについてOTDRデータを添付します。規定波長での減衰、長さ、溶接のような段や反射のないトレースです。数値はファイバーデータシートと、G.652.DではG.652表のケーブル化ファイバー限度値、1310 nmで0.4 dB/km、1550 nmで0.3 dB/kmと比較します。検査員はさらに、芯数と色順序が発注と一致することを確認します。光ファイバーのOTDR試験報告書を参照してください。
検査報告書
- ドラムごとの結果と、印刷、エンドキャップ、ドラムタグの写真。
- 測定値、立会試験の結果、未解決項目。
- お客様の意思決定のための、明確な出荷許可または保留の提案。