Quand a lieu l'inspection
L'inspection avant expédition est programmée une fois la production terminée, les essais individuels enregistrés et les tourets emballés mais pas encore chargés. Plus tôt, les registres sont incomplets ; plus tard, un touret défectueux se trouve déjà dans un conteneur. Pour les grosses commandes de projet, le bureau ajoute souvent un contrôle en cours de production après la sortie des premiers tourets, afin de repérer un problème de marquage ou de diamètre avant que toute la commande ne soit fabriquée. L'inspection peut être réalisée par le bureau ou par un organisme d'inspection tiers que vous désignez, le bureau préparant alors la liste de contrôle et les registres.
Liste de contrôle de l'inspection
| Point | Méthode de contrôle | Accepté lorsque |
|---|---|---|
| Longueur | Repères métriques de début et de fin sur chaque touret, comparés à l'étiquette du touret et au plan de tourets | Longueur dans la tolérance de la fiche de spécification |
| Marquage de la gaine | Texte imprimé lu en plusieurs points de la longueur accessible | Conforme au texte validé, lisible, espacement correct |
| Diamètre | Diamètre extérieur mesuré sur l'extrémité extérieure | Dans la plage de la fiche technique de la construction |
| Capuchons d'extrémité | Deux extrémités scellées par capuchons thermorétractables ; extrémité intérieure accessible pour les essais lorsque convenu | Capuchons intacts, aucune voie d'entrée d'humidité |
| État du touret | Joues, douelles ou emballage, trous d'axe, marquage au pochoir et étiquette du touret | Aucun dommage susceptible d'atteindre le câble pendant le transport |
| Registres d'essai | Fiche d'essai individuel pour chaque numéro de touret | Chaque touret a une fiche traçable dans les valeurs d'acceptation |
| Essais en présence | Tourets choisis réessayés devant l'inspecteur | Résultats cohérents avec les registres de l'usine |
| Données OTDR (fibre) | Courbes et synthèse par fibre pour chaque touret | Affaiblissement dans les valeurs de la fiche technique, aucun événement en marche, longueur conforme à l'étiquette |
Longueur, marquage et diamètre
Les tourets trop courts sont la réclamation de chantier la plus fréquente et la plus facile à éviter. Les repères métriques aux deux extrémités donnent la longueur ; l'inspecteur lit donc les deux et les compare à l'étiquette du touret. Le marquage est contrôlé par rapport au texte validé dans la fiche de spécification : texte de la marque ou de la marque privée, construction, norme, année et métrage, y compris la classe CPR lorsque le câble est déclaré selon l'EN 50575. Le diamètre extérieur est mesuré sur l'extrémité extérieure et comparé à la fiche technique ; un câble nettement en dessous de la plage peut révéler un isolant ou une gaine trop minces. Voir marquage et identification des câbles.
Capuchons d'extrémité et état des tourets
L'eau qui pénètre par l'extrémité d'un câble peut cheminer le long du conducteur et ruiner une longueur avant même son installation. Les deux extrémités doivent porter des capuchons thermorétractables, et l'extrémité intérieure doit être fixée de façon à ne pas être endommagée lorsque le touret roule. On contrôle sur les tourets l'absence de joues fendues, de douelles desserrées ou d'emballage de protection manquant, et l'étiquette doit indiquer le numéro de touret, la construction, la longueur ainsi que les masses brute et nette. Plus d'informations sur le choix des tourets dans emballage et tourets et prévenir les dommages aux tourets.
Essais en présence
Un essai en présence consiste à répéter certains essais individuels devant vous, le bureau ou votre inspecteur. Les choix habituels sont la résistance du conducteur sur un échantillon de tourets, un essai de tension et, pour le câble MT, un essai de décharges partielles selon IEC 60885-3 dans la salle blindée de l'usine. Les essais en présence doivent être convenus à la commande, car ils nécessitent un créneau de ligne ou du temps de laboratoire ; une usine ne peut pas les ajouter le jour même. Si les résultats constatés diffèrent des registres de l'usine, le bureau bloque la commande et les registres de tout le lot sont réexaminés.
Couronnes et cartons
Les couronnes de fil de bâtiment, les cordons et les cartons de 305 m de câble LAN sont inspectés par échantillonnage selon un plan ISO 2859-1 convenu avant la production. L'inspecteur ouvre des cartons échantillons, contrôle la longueur des couronnes, le marquage, la couleur, le matériau du conducteur et les étiquettes, et classe les défauts en critiques, majeurs ou mineurs par rapport à l'AQL convenu. Les lots non conformes sont triés ou réinspectés à l'usine avant libération.
Tourets de fibre : données OTDR
Chaque touret de fibre doit être accompagné des données OTDR de chaque fibre : affaiblissement aux longueurs d'onde spécifiées, longueur, et une courbe sans marche ni réflexion assimilable à une épissure. Les valeurs sont comparées à la fiche technique de la fibre et, pour la G.652.D, aux limites de fibre câblée des tableaux G.652, soit 0,4 dB/km à 1310 nm et 0,3 dB/km à 1550 nm. L'inspecteur vérifie aussi que le nombre de fibres et la séquence de couleurs correspondent à la commande. Voir rapports d'essai OTDR de la fibre.
Le rapport d'inspection
- Résultats touret par touret avec photos du marquage, des capuchons et des étiquettes de touret.
- Mesures, résultats des essais en présence et éventuels points ouverts.
- Une recommandation claire de libération ou de blocage, soumise à votre décision.
Le temps d'inspection est intégré au planning présenté sur la page MOQ et délais ; demandez-la dans le formulaire de devis.