Problem 1: unterdimensionierte Leiter
Wenn die Kupferpreise steigen, wächst die Versuchung, weniger Kupfer zu verwenden. Prüfstellen haben über Kabel berichtet, denen Metall fehlt, die aber weiterhin mit dem vollen Querschnitt gekennzeichnet sind. Eine BASEC-Warnung beschrieb ein mehradriges SWA-Kabel mit Kennzeichnung nach BS 5467, dessen Leiter- und Bewehrungswiderstand beide über den Grenzwerten lagen, mit einem effektiven Querschnitt von bis zu zwei Stufen unter der Kennzeichnung. Ein unterdimensionierter Leiter kann bei der vom Ingenieur geplanten Last überhitzen, und ein hoher Bewehrungswiderstand kann den Fehlerschutz beeinträchtigen.
So prüfen Sie: Leitergleichstromwiderstand bei 20 C an jeder Trommel, verglichen mit dem Grenzwert nach IEC 60228 für den angegebenen Querschnitt und die Klasse, zum Beispiel 7,41 ohm/km für 2,5 mm2 Kupfer der Klasse 2 oder 0,727 ohm/km für 25 mm2. Der Durchmesser allein beweist nichts, denn dickere Isolierung oder lockere Verseilung kann einen kleinen Leiter verbergen. Das Kabelgewicht je km im Vergleich zum Referenzaufbau ist eine nützliche zweite Prüfung. Siehe Risiko unterdimensionierter Leiter.
Problem 2: kupferkaschiertes Aluminium, als Kupfer verkauft
Kupferkaschiertes Aluminium (CCA) hat einen Aluminiumkern mit einer dünnen Kupferhaut. Es ist rund 30% leichter als Kupfer und hat einen höheren Widerstand. CCA ist für manche US-Aderleitungen ab 12 AWG nach NEC 310.3 zulässig; das Problem ist also nicht CCA an sich, sondern CCA, das als Kupfer verkauft oder dort eingesetzt wird, wo Kupfer vorgeschrieben ist. Kategorie-LAN-Kabel verlangen massive Kupferleiter; ein Cat6-Karton mit CCA-Leitern ist eine Fälschung, und bei PoE-Einsatz erwärmen sich Aluminiumleiter stärker.
So prüfen Sie: Wiegen Sie einen Karton oder eine abgemessene Länge im Vergleich zum erwarteten Gewicht, schaben Sie den Leiter mit einer Klinge an, um unter dem Kupfer die silbrige Aluminiumfarbe zu erkennen, und nutzen Sie RFA-Analyse (XRF), wenn ein Streitfall Beweise erfordert. Schreiben Sie den Leiterwerkstoff in das Spezifikationsblatt und die Bestellung. Siehe CCA oder Kupfer.
Problem 3: Alterung der Isolierung
Nicht jeder Fehler hat mit Metall zu tun. Bei einem australischen Kabelrückruf in den Jahren 2013-2014 versagte das Kabel, weil seine PVC-Isolierung die Alterungsanforderungen nicht erfüllte und vorzeitig spröde werden konnte. Es war kein Querschnittsproblem. Die Aufsichtsbehörde ACCC berichtete von etwa 4.000 km betroffenem Kabel und etwa 40.000 Wohnungen und Betrieben, in denen es installiert worden war. Alterungsmängel sind bei der Lieferung unsichtbar und zeigen sich erst nach Jahren im Betrieb, weshalb sie teuer sind.
So prüfen Sie: Fordern Sie Typprüfberichte an, die die Wärmealterung von Isolierung und Mantel für diesen Aufbau und diese Mischung enthalten, prüfen Sie deren Datum und Geltungsbereich und senden Sie bei großen Aufträgen ein Muster an ein unabhängiges Labor. Siehe Schäden durch Isolationsalterung.
Problem 4: gefälschte oder geliehene Zertifikate
Eine Zertifikatskopie als PDF ist leicht herzustellen. Häufige Probleme sind Zertifikate, die auf ein anderes Unternehmen ausgestellt sind, Zertifikate, deren Geltungsbereich den bestellten Aufbau oder Querschnittsbereich nicht abdeckt, abgelaufene Dokumente und bearbeitete Prüfberichte. In Großbritannien ist nur Kabel mit aufgedrucktem BASEC-Namen ein BASEC-zugelassenes Produkt. Zertifikate gehören dem Partnerwerk und dem konkreten Aufbau, nicht einem Kabeltyp.
So prüfen Sie: Suchen Sie die Zertifikats- oder Listingnummer in der öffentlichen Datenbank der Prüfstelle, vergleichen Sie Inhabername, Adresse, Aufbau und Querschnittsbereich mit dem Auftrag und bestätigen Sie, dass der Mantelaufdruck dem Listing entspricht. Der Desk tut dies für jeden Auftrag; siehe Kabelzertifikate überprüfen.
Problem 5: Druck- und Kennzeichnungsfehler
Der Mantelaufdruck enthält Aufbau, Norm, Spannung, Querschnitt, Marke, Jahr und Metermarken. Zu den Fehlern gehören falscher Querschnitt oder falsche Norm, falsch geschriebene Markennamen, fehlende Metermarken und Metermarken, die nicht zur tatsächlichen Länge passen. Bei Eigenmarkenaufträgen kann ein Druckfehler eine ganze Trommel unverkäuflich machen.
So prüfen Sie: Geben Sie den genauen Aufdrucktext im Spezifikationsblatt frei, prüfen Sie die ersten Meter der Fertigung und vergleichen Sie bei der Inspektion den Aufdruck an Mustertrommeln mit dem vereinbarten Text sowie Anfangs- und Endmetermarken mit dem Trommelregister.
Problem 6: Trommel- und Transportschäden
Kabel werden oft nach der Fertigung beschädigt: Trommeln ohne Verschalung, lose Außenwindungen, fehlende Endkappen, durch die Wasser eindringt, gebrochene Flansche durch Gabelstapler und flach gelegte Trommeln in Containern. Feuchtigkeit, die in ein MS-Kabelende eindringt, kann kostspielig zu beheben sein.
So prüfen Sie: Legen Sie Trommeltyp, Verschalung und Endkappen im Trommelplan fest, inspizieren Sie sie vor der Verladung und fotografieren Sie die Stauung. Siehe Trommelschäden vermeiden.
Prüfungen im Überblick
| Problem | Warnzeichen | Prüfung |
|---|---|---|
| Unterdimensionierter Leiter | Geringes Gewicht, Angebot deutlich unter anderen | Gleichstromwiderstand je Trommel im Vergleich zu IEC 60228 |
| CCA als Kupfer verkauft | Karton etwa 30% zu leicht, silbriger Kern beim Anschaben | Gewicht, Kratzprobe, RFA (XRF) |
| Alterung der Isolierung | Keine oder alte Typprüfberichte | Alterungsergebnisse in Typberichten; unabhängige Musterprüfung |
| Gefälschtes Zertifikat | Inhaber oder Geltungsbereich passt nicht | Öffentliche Datenbank der Prüfstelle |
| Druckfehler | Falscher Text oder falsche Metermarken | Freigegebener Aufdrucktext, Inspektion gegen Register |
| Trommelschäden | Keine Verschalung, fehlende Endkappen | Trommelplan und Inspektion vor der Verladung |
Die Stichprobe vor dem Versand folgt schriftlich vereinbarten Prüfniveaus nach ISO 2859-1. Die Prüfungen des Desks sind unter Qualitätskontrolle und Prüfung und Inspektion aufgeführt; senden Sie eine Anfrage über das Anfrageformular.