Drei Stufen, drei Fragen
Normen für Energiekabel wie IEC 60502-1 für Niederspannung und IEC 60502-2 für Mittelspannung gliedern die Prüfungen in drei Gruppen. Stückprüfungen werden an jeder gefertigten Länge durchgeführt und beantworten die Frage „Ist diese Trommel in Ordnung?“. Stichprobenprüfungen werden an Proben aus einem Teil der Fertigung durchgeführt und beantworten „Ist diese Charge mit den festgelegten Abmessungen und Werkstoffen gebaut?“. Typprüfungen werden einmal an einer Konstruktion durchgeführt und bei Änderungen der Konstruktion oder der Werkstoffe wiederholt; sie beantworten „Erfüllt diese Konstruktion die Norm überhaupt?“.
Käufer erhalten oft eine Art von Bericht und nehmen an, er decke die anderen mit ab. Ein Typprüfbericht eines angesehenen Labors sagt nichts über die Trommeln in Ihrem Container aus. Ein einwandfreies Stückprüfprotokoll sagt nichts darüber aus, ob das Isoliercompound die thermische Alterung übersteht. Ein brauchbarer Qualitätsplan nennt, welche Dokumente Sie auf jeder Stufe erwarten, und der Desk schreibt das ins Spezifikationsblatt, bevor die Fertigung eingeplant wird. Einen Überblick über den gesamten Ablauf bietet die Seite Prüfung und Inspektion.
Stückprüfungen: jede Trommel
Stückprüfungen sind günstig genug, um sie an allem durchzuführen, und wichtig genug, dass ohne sie nichts versandt werden sollte. Bei einem typischen NS- oder MS-Energiekabel umfassen sie:
- Leiterwiderstand: gemessener Gleichstromwiderstand, auf 20 C korrigiert und mit dem IEC 60228-Höchstwert für Querschnitt und Klasse verglichen. Bei Kupfer der Klasse 2 darf 25 mm2 höchstens 0,727 ohm/km und 95 mm2 höchstens 0,193 ohm/km aufweisen.
- Spannungsprüfung: eine Wechselspannungsprüfung am fertigen Kabel. Für Mittelspannung beträgt die Stückprüfung nach IEC 60502-2 3,5 U0 für 5 Minuten ohne Durchschlag.
- Teilentladung: bei geschirmten MS-Kabeln gemessen nach IEC 60885-3; die Anforderung der Stückprüfung lautet: keine Entladung oberhalb der angegebenen Empfindlichkeit von 10 pC oder besser bei 1,73 U0.
- Spark-Test: die Isolierung läuft an der Linie durch eine Elektrode, um Nadellöcher und dünne Stellen bereits bei der Herstellung zu finden.
- Länge, Aufdruck und Metermarken: vor dem Verschließen der Trommel mit dem Auftrag abgeglichen.
Das Ergebnis ist ein Prüfprotokoll je Trommel, verknüpft mit der Trommelnummer auf dem Etikett. Fordern Sie diese Protokolle mit den Versanddokumenten an, nicht erst, wenn ein Problem auftritt.
Stichprobenprüfungen: schneiden und messen
Bei Stichprobenprüfungen werden kurze Längen aus einem Teil der Fertigung entnommen und im Labor untersucht. Sie finden die Probleme, die elektrische Stückprüfungen nicht sehen: eine etwas zu dünne Isolierung, die die Spannungsprüfung dennoch besteht, ein Mantel unterhalb der festgelegten Dicke, ein Leiter mit korrektem Widerstand, aber falscher Drahtanzahl für die Klasse, oder ein Außendurchmesser, der nicht zu den für das Projekt bereits gekauften Verschraubungen passt.
Typische Stichprobenprüfungen sind Leiteraufbau (Drahtanzahl und Klasse), Isolations- und Manteldicke, Außendurchmesser sowie bei XLPE die Prüfung, ob die Isolierung ordnungsgemäß vernetzt ist. Die Häufigkeit legt die Produktnorm oder der Auftrag fest; Käufer, die mehr benötigen, können Stichprobenprüfungen an den ersten Trommeln jedes Querschnitts oder einen Stichprobenplan nach ISO 2859-1 bei der Inspektion verlangen. Unser Leitfaden zur Inspektion vor dem Versand erklärt, wie Stichprobenmessungen in die Endkontrolle passen.
| Stufe | Wann sie erfolgt | Typischer Inhalt | Was Sie erhalten |
|---|---|---|---|
| Stückprüfung | An jeder gefertigten Länge | Leiterwiderstand, Spannungsprüfung, Teilentladung (MS), Spark-Test, Länge und Aufdruck | Prüfprotokoll je Trommelnummer |
| Stichprobe | An Proben aus einem Teil der Fertigung | Leiteraufbau, Isolations- und Manteldicke, Außendurchmesser, Vernetzungsprüfung bei XLPE | Stichprobenbericht je Charge oder Auftrag |
| Typprüfung | Einmal je Konstruktion, bei Änderung wiederholt | Elektrische Typprüfungen, thermische Alterung von Isolierung und Mantel, Brandprüfungen wie IEC 60332-1-2 | Typprüfbericht des Werks oder eines externen Labors |
Typprüfungen: die Konstruktion einmal nachgewiesen
Typprüfungen dauern länger und sind stärker zerstörend. Dazu gehören erweiterte elektrische Prüfungen an MS-Kabeln, die Alterung von Isolier- und Mantelcompounds im Ofen mit anschließenden mechanischen Prüfungen sowie die nichtelektrischen Prüfungen, die das Werkstoffverhalten belegen. Auch das Brandverhalten ist Gegenstand der Typprüfung: Flammwidrigkeit nach IEC 60332-1-2 oder IEC 60332-3, Rauchdichte nach IEC 61034, Halogenwasserstoff und Azidität nach IEC 60754-1 und -2 sowie Funktionserhalt nach IEC 60331 oder BS 6387, jeweils laut Prüfbericht. In der EU beruht die CPR-Klasse in der Leistungserklärung auf Klassifizierungsprüfungen nach EN 50575.
Prüfen Sie bei einem Typprüfbericht vier Punkte: die exakt geprüfte Konstruktion (Leiter, Isolierung, Schirm, Bewehrung, Mantelcompounds), den abgedeckten Querschnitt oder Querschnittsbereich, das Datum und ob sich die Werkstoffe seither geändert haben. Ein Bericht über ein 4x25-mm2-Kabel mit einem bestimmten PVC-Compound deckt kein 4x95-mm2-Kabel mit einem billigeren ab. Die thermische Alterung ist die Prüfung, die am häufigsten von Compoundwechseln betroffen ist – und es war die Alterung, nicht der Leiterquerschnitt, die 2013-2014 einen landesweiten Rückruf von Gebäudekabeln in Australien auslöste; siehe Alterungsfehler der Isolierung.
Entsprechungen bei Glasfaser- und Datenkabeln
Glasfaserkabel folgen derselben Logik mit anderen Prüfungen. Jede Faser auf jeder Trommel wird üblicherweise mit einem OTDR auf Dämpfung und Länge gemessen, was als Stückprüfprotokoll dient; das mechanische und umweltbezogene Verhalten der Kabelkonstruktion wird durch Typprüfungen gegen die im Auftrag genannten Anforderungen nachgewiesen, etwa Telcordia GR-20 für Außenkabel oder GR-409 für Innenkabel. Patchkabel werden stückweise auf Einfügedämpfung und Rückflussdämpfung gegen die Klassen der IEC 61753-1 geprüft. Bei Kategoriekabeln decken die Werksaufzeichnungen das Kabel selbst ab; Channel- und Permanent-Link-Messungen erfolgen nach der Installation. Unter OTDR-Prüfberichte für Glasfaser lesen Sie, was ein gutes Protokoll je Trommel enthält.
Prüfungen in den Auftrag schreiben
Der sauberste Weg, späteren Streit zu vermeiden, besteht darin, im Spezifikationsblatt die auf jeder Stufe erwarteten Dokumente aufzuführen: Stückprüfprotokolle je Trommel, Stichprobenprüfungen an benannten Querschnitten, Typprüfberichte mit Datum und etwaige bezeugte Prüfungen. Die Bezeugung einer Spannungs- oder Teilentladungsprüfung verlängert den Zeitplan um einen Tag, liefert Ihnen aber Nachweise aus erster Hand. Der Desk vereinbart diese Bedingungen mit dem Werk, bevor Kupfer eingedeckt wird; Lieferzeit und MOQ werden danach je Auftrag schriftlich bestätigt, typische Spannen stehen auf der Seite zu MOQ und Lieferzeit. Um einen Prüfplan für ein Projekt zu beginnen, senden Sie das Leistungsverzeichnis über das Anfrageformular.
