単一の納期が存在しない理由
バイヤーは「納期」を製品の属性のように尋ねがちです。ケーブルでは、何が在庫にあり、工場が何を回しており、構造にいくつの工程が要り、どんな試験が必要で、どんな梱包を作らねばならないかに依存します。一般的なサイズの単芯建物用電線は速く動けます。銅テープシールドの中電圧ケーブルや、アーマー付きマルチコアケーブルは、より多くのラインと試験を通ります。光ケーブルはファイバー芯数とルーズチューブ生産でスケジュールされます。
だからこそデスクは、電力や光のケーブルについてサイト全体の数字を提示しません。各注文の納期は、仕様書、数量、梱包が確定した後、パートナー工場が書面で確定します。当社ができるのは、どのステップがそれを左右するかを示し、実際の制約を基準にプロジェクトや在庫を計画できるようにすることです。
連鎖を一歩ずつ
| 段階 | 何が起きるか | 何が遅らせ得るか |
|---|---|---|
| 仕様書と承認 | 構造、規格、印字文字、ドラム長、試験の合意 | 印字、色、立会の未決事項 |
| 価格固定と銅確保 | 銅要素を固定し、ロッドを確保または振り当て | 頭金やL/Cの遅れ、有効期限後の再見積もり |
| 生産スケジューリング | 注文を伸線、絶縁、シースラインに組み込み | 繁忙期のライン負荷、特殊構造 |
| 生産 | 伸線、撚線、絶縁、より合わせ、アーマーまたはシールド、シース成形 | アーマー・シールド・中電圧ケーブルの工程数 |
| ルーチン試験 | 導体抵抗、スパークまたは耐圧試験、寸法、中電圧の部分放電 | 不合格長の再試験、立会の日程調整 |
| ドラムと梱包 | ドラムの製作または振り当て、巻取り、外装、ラベル | 非標準ドラム。木製ドラムはしばしば製作に2〜4週間 |
| 検査と書類 | 出荷前確認、試験記録、梱包明細、証明書 | 手直しを要する指摘、欠けた書類 |
| 予約と積込み | コンテナまたは在来船の予約、ドラムの積込みと固縛 | 船腹、港の混雑、過重量 |
順序が重要です。銅の確保は価格固定後に始まり、価格は通常、頭金または信用状の到着で固定されます。頭金の支払いに2週間かかったバイヤーは、ケーブルが1メートルも作られる前に納期に2週間を加えています。条件が開始日にどう響くかはインコタームズと支払いガイドに解説があります。
時間の実際の行き先
初回注文の遅延の大半は3つの要因で、いずれも押出機ではありません。
未完成の仕様。シースの印字文字、芯線色、ドラム長、試験リストは、発注後に決められることがあります。銅確保後の変更は、それぞれ再フィックスや再スケジュールを意味し得ます。先に仕様書で決めてください。何を決めるべきかはRFQチェックリストが列挙します。
ドラム。工場が標準ドラムを在庫していても、特定のフランジ径、鋼ドラム、特定の外装を要するプロジェクトは受注生産のドラムを要することがあります。ドラムメーカーは標準的な木製ドラムに通常2〜4週間を見積もります。ケーブルと並行して、ケーブルの後ではなく、ドラムを発注してください。
試験と立会。ルーチン試験は通常の生産の一部です。立会試験、第三者検査、作成または更新を要する型式試験報告書は、他人の手帳次第の暦日を加えます。立会試験が要るなら、注文確認時に日付を予約してください。各試験が何をカバーするかは試験と検品のページにあります。
仕向市場向けの書類。市場によっては、製品ごとではなく出荷ごとの証明書が要ります。ケニアのPVoC制度は出荷ごとの適合証明書を要求し、ナイジェリアのSONCAPは製品証明書に加えて出荷証明書を要し、サウジアラビアのSABERは製品証明書の上に出荷ごとの証明書を発行します。いずれも独自の納期を持つ検査または書類審査を伴い、生産と並行または後に回ります。注文確認時に手続を始め、現行の要求を輸入者名義人に確認してください。
待っている間の銅。長い納期は銅固定後の価格を変えませんが、再見積もりは変えます。仕様変更で注文が見積有効期間を超えるなら、銅要素は新しい日付で再固定されると考えてください。
製品別の参考ポイント
いくつかの製品タイプでは、公開掲載が参考タイミングを示します。Cat6 LANケーブルの掲載では、しばしば5〜25日、約1か月までと示されます。太陽光ケーブルの掲載では、ある工場で入金後3〜7日でサンプル準備とあります。電力ケーブル、中電圧ケーブル、光ケーブルについて、当社は日数を出しません。電力ケーブルは銅確保、生産枠、試験に、光ケーブルはファイバーとチューブのスケジュールに依存するためです。推論として、中電圧とアーマー構造は、非アーマーの低圧ケーブルより工程数が多いぶん時間がかかります。
これらの記述の背景にある構造は、たとえばアーマードケーブルと中電圧電力ケーブルのラインページにあります。
プロジェクトと在庫注文の計画
- 現場日から逆算する。工場納期に海上輸送、通関、現場納入を加え、さらにバッファを足します。
- 緊急度で分ける。先に要るサイズは初期のドラムバッチで出荷し、残りが続きます。分割出荷は発注書で合意すべきです。
- 頭金の前に仕様を確定する。銅確保後の未決項目は、一つ一つが時間を食います。
- ドラムを並行発注する。ケーブルの確認時に、ドラムのタイプとサイズを確定します。
- 立会を早く予約する。第三者検査と立会試験には日付が要ります。
- 書面のスケジュールを合意する。銅確保、生産、試験、検査、積込みのマイルストンを、デスクがそれぞれ追跡します。
BOQと現場プログラムに従うエンジニアリング請負業者向けの進め方はエンジニアリングプロジェクトのページにあります。
デスクが追跡すること
発注後、デスクはパートナー工場とともに各マイルストンを追い、変化をその都度報告します。銅確保、生産開始、試験合格、ドラム準備、検査完了、コンテナ予約。段階がずれれば、船の予定日当日ではなく、理由と改訂日とともにお知らせします。標準的な範囲と書面確定のルールはMOQと納期のページにあります。お客様のスケジュール向けの納期は、見積もりフォームからお送りください。