Qué le hace el sol a una cubierta
La radiación ultravioleta rompe enlaces químicos en los polímeros. Combinada con el calor, el oxígeno y el ozono, fragiliza lentamente la superficie de la cubierta de un cable: el color se desteñe o se blanquea, aparecen finas grietas superficiales y, con el tiempo, la cubierta se parte cuando el cable se mueve o se manipula. Una vez abierta la cubierta, el agua alcanza el aislamiento y la protección mecánica y eléctrica del cable queda comprometida. El proceso es gradual y depende del emplazamiento, la orientación, la temperatura y el compuesto, de modo que ninguna hoja de datos honesta puede convertir la resistencia a la UV en un número fijo de años.
Que una cubierta resista esto depende casi por completo de su formulación. El tipo de polímero importa, pero también los estabilizantes y pigmentos del compuesto. Dos cables con el mismo nombre de material de cubierta pueden comportarse de forma muy distinta a la intemperie.
Cubiertas exteriores habituales comparadas
| Cubierta | Cables típicos | Comportamiento frente a la UV | Qué comprobar |
|---|---|---|---|
| Compuesto reticulado libre de halógenos (tipo XLPO) | Cable solar de CC según EN 50618 / IEC 62930 (H1Z2Z2-K) | Formulado para exposición a la UV y al ozono en las construcciones de referencia | Ensayos de UV e intemperie en el informe de ensayo de tipo según la norma |
| Poliéster negro (PE) | Cable de fibra exterior, ADSS, cable de potencia enterrado directamente | Bueno cuando el negro de carbono está bien disperso | Grado del compuesto y contenido de negro de carbono según hoja de datos |
| Cubierta resistente al arco superficial (AT) | ADSS en líneas de alta tensión | Estabilizada a la UV y resistente al arco eléctrico superficial | Exigido por el campo eléctrico de la línea, calculado por proyecto |
| PVC (uso general) | Hilo de instalación, cordones, cable de potencia interior | Variable; muchos grados no están pensados para sol directo | Si se declara un grado para exterior o resistente a la UV |
| Cubiertas de color (cualquier polímero) | Colores de fase o de proyecto | En general menos estables que el negro; depende de los pigmentos | Resultado de ensayo de UV del color real |
Cable solar fotovoltaico
El cable solar de CC es el cable más expuesto que maneja la mayoría de los compradores. Discurre a lo largo de las filas de módulos, bajo los seguidores y por los tejados, a menudo a pleno sol durante toda su vida útil. La EN 50618 y la IEC 62930 definen el tipo H1Z2Z2-K para este servicio: conductor de cobre estañado Clase 5, aislamiento reticulado libre de halógenos y cubierta reticulada libre de halógenos, con tensión asignada CC 1,5 kV. La construcción de referencia en nuestra página de cables solares fotovoltaicos es un cable de 1x4 mm2 con 0,7 mm de aislamiento, 0,8 mm de cubierta y un diámetro total de unos 5,7 mm, suministrado con cubiertas roja o negra. Las hojas de datos públicas describen la cubierta como resistente a la UV y al ozono.
Se derivan dos notas prácticas. Primera, el tipo antiguo PV1-F ha sido sustituido por el H1Z2Z2-K en la práctica europea, y EE. UU. usa en su lugar el PV Wire según UL 4703; véase el artículo sobre EN 50618. Segunda, las cubiertas rojas son habituales para marcar la polaridad, de modo que la mesa pide la evidencia de ensayo de UV del color que realmente se pide, no solo del negro. Cifras de temperatura como un máximo de 120 C para el conductor son valores típicos del fabricante, no un requisito de norma, y se confirman por hoja de datos.
El cable es solo una parte del sistema exterior. En las plantas solares, el daño por UV suele verse primero en los accesorios más que en el propio cable: bridas, clips y tubos que no estaban estabilizados frente a la UV se vuelven quebradizos, se rompen y dejan el cable colgando contra marcos afilados de módulos o rozando la estructura. Los lazos sueltos que se mueven con el viento desgastan la cubierta en los puntos de contacto. Una especificación de proyecto que pida cable resistente a la UV debería cubrir también las sujeciones, y el instalador debe seguir la guía de curvado y fijado de la hoja de datos del cable. Los propietarios de marca que venden alargadores solares o cables de conexión a instaladores pueden añadir estos puntos a la documentación del producto, porque el usuario final rara vez lee la norma del cable.
Fibra exterior y cable autosoportado
Los cables de fibra exterior como la referencia GYTS de nuestra página de cables de fibra exterior usan una cubierta exterior de PE negro sobre el fleje de armadura. El negro de carbono es el estabilizante de UV común más eficaz para el polietileno, siempre que esté bien disperso, una de las razones por las que los cables de fibra exterior y autosoportados son casi siempre negros. El cable ADSS cuelga a pleno sol toda su vida, de modo que su compuesto de cubierta se elige para la UV y además para el arco superficial. En líneas de alta tensión, una cubierta AT (antitracking) se selecciona calculando el potencial espacial en la posición del cable; la decisión corresponde al proyectista de la línea, como se describe en la página de cables autosoportados ADSS.
Cable de potencia y de edificación en exterior
El cable de potencia de baja tensión con cubierta de PVC se instala a menudo en exterior, en bandejas, a lo largo de paredes o en postes, y muchos grados de PVC sí se degradan con el sol fuerte con el tiempo. Cuando el cable queda expuesto, las especificaciones suelen exigir una de tres cosas: un compuesto de cubierta declarado resistente a la UV por la planta, una cubierta negra con un estabilizante adecuado, o protección mediante tubo, bandejas cubiertas o enterramiento. El cable que vaya enterrado puede usar una cubierta estándar, siempre que las bobinas no queden meses descubiertas al sol antes de la instalación; el almacenamiento forma parte del plan. La página de cables de potencia de BT recoge las opciones de cubierta.
En Estados Unidos, el cable para exposición exterior se elige por su listado y sus marcas, no por una descripción genérica. Compruebe qué permite el listado que tiene la planta asociada para esa construcción, en la base de datos pública del certificador, y deje que las exigencias de la autoridad competente decidan.
Cómo verificar una declaración de resistencia a la UV
- Defina la exposición: sol directo, sombra parcial o cubierto; tejado, seguidor, poste o pared; y la zona climática.
- Pida el ensayo: el resultado del ensayo de UV o de intemperie del informe de ensayo de tipo según la norma aplicable, para el mismo compuesto y color.
- Compruebe el compuesto: el grado de cubierta nombrado en la hoja de datos debe coincidir con el compuesto usado en producción. Un cambio de proveedor de compuesto es motivo para volver a preguntar.
- Compruebe la impresión: los cables exteriores y solares suelen llevar la norma y el tipo en la impresión de la cubierta; verifíquelo en la inspección previa al embarque.
- Planifique el almacenamiento: cubiertas para bobinas y almacenamiento a la sombra en obra, sobre todo con cubiertas de color.
La resistencia a la UV nunca se demuestra con un vistazo a un cable nuevo, de modo que los documentos son la única evidencia real en el momento de la compra. Envíe la lista de cables con las condiciones de exposición a través del formulario de cotización; el MOQ del cable solar parte normalmente de 100 m hasta 500 a 2.000 m según la planta, confirmado por escrito en cada pedido.