Три уровня, три вопроса
Стандарты на силовые кабели, такие как IEC 60502-1 для низкого напряжения и IEC 60502-2 для среднего, делят испытания на три группы. Приёмо-сдаточные испытания проводятся на каждой изготовленной длине и отвечают на вопрос «исправен ли этот барабан?». Выборочные испытания проводятся на образцах, вырезанных из части продукции, и отвечают на вопрос «построена ли эта партия до заданных размеров и материалов?». Типовые испытания проводятся один раз на конструкцию и повторяются при изменении конструкции или материалов и отвечают на вопрос «отвечает ли эта конструкция стандарту вообще?».
Закупщики часто получают один вид протокола и полагают, что он покрывает остальные. Протокол типовых испытаний из уважаемой лаборатории не говорит ничего о барабанах в вашем контейнере. Чистая приёмо-сдаточная запись не говорит ничего о том, переживёт ли изоляционный компаунд тепловое старение. Полезный план качества называет, какие документы вы ожидаете на каждом уровне, и офис вписывает это в спецификацию до бронирования производства. Обзор полной последовательности — в испытаниях и инспекции.
Приёмо-сдаточные испытания: каждый барабан
Приёмо-сдаточные испытания достаточно дёшевы, чтобы проводить их на всём, и достаточно важны, чтобы без них не отгружалось ничего. Для типичного силового кабеля НН или СН они включают:
- Сопротивление жилы: измеренное сопротивление постоянному току, приведённое к 20 °C и сверенное с максимумом IEC 60228 для размера и класса. Для меди класса 2 сопротивление 25 mm2 не должно превышать 0,727 ohm/km, а 95 mm2 — 0,193 ohm/km.
- Испытание напряжением: испытание переменным напряжением готового кабеля. Для среднего напряжения приёмо-сдаточное испытание по IEC 60502-2 — 3,5 U0 в течение 5 минут без пробоя.
- Частичные разряды: для экранированного кабеля СН измерение по IEC 60885-3; приёмо-сдаточное требование — отсутствие разрядов выше заявленной чувствительности, 10 pC или лучше, при 1,73 U0.
- Искровое испытание: изоляция проходит через электрод на линии, чтобы найти проколы и тонкие места по мере изготовления кабеля.
- Длина, маркировка и метровые метки: сверяются с заказом до закрытия барабана.
Результат — протокол испытаний на каждый барабан, привязанный к номеру барабана на этикетке. Запрашивайте эти протоколы вместе с отгрузочными документами, а не после появления проблемы.
Выборочные испытания: вырезать и измерить
Выборочные испытания берут короткие отрезки из части продукции и исследуют их в лаборатории. Они ловят проблемы, которые электрические приёмо-сдаточные испытания не видят: изоляцию чуть тоньше нормы, но всё ещё проходящую испытание напряжением; оболочку ниже заданной толщины; жилу с правильным сопротивлением, но неверным числом проволок для класса; или наружный диаметр, который не подойдёт к уже купленным для проекта кабельным вводам.
Типовые выборочные испытания — конструкция жилы (число проволок и класс), толщина изоляции и оболочки, наружный диаметр, а для XLPE проверки, что изоляция полноценно сшита. Частота выборочных испытаний задаётся продуктовым стандартом или заказом; закупщикам, которым нужно больше, можно запросить выборочные испытания на первых барабанах каждого размера или план выборки по ISO 2859-1 при инспекции. Наш гид по предотгрузочной инспекции объясняет, как выборочные измерения встраиваются в финальную проверку.
| Уровень | Когда проводится | Типовое содержание | Что вы получаете |
|---|---|---|---|
| Приёмо-сдаточные | Каждая изготовленная длина | Сопротивление жилы, испытание напряжением, частичные разряды (СН), искровое испытание, длина и маркировка | Протокол испытаний на каждый номер барабана |
| Выборочные | На образцах из части продукции | Конструкция жилы, толщина изоляции и оболочки, наружный диаметр, проверки вулканизации XLPE | Протокол выборочных испытаний на партию или заказ |
| Типовые | Один раз на конструкцию, повтор при изменении | Электрические типовые испытания, тепловое старение изоляции и оболочки, огневые испытания вроде IEC 60332-1-2 | Протокол типовых испытаний от завода или внешней лаборатории |
Типовые испытания: конструкция, доказанная однажды
Типовые испытания длиннее и разрушительнее. Они включают расширенные электрические испытания кабеля СН, старение компаундов изоляции и оболочки в печах с механическими испытаниями до и после, а также неэлектрические испытания, доказывающие поведение материалов. Огневое поведение — тоже предмет типовых испытаний: нераспространение горения по IEC 60332-1-2 или IEC 60332-3, плотность дыма по IEC 61034, галогенная кислота и кислотность по IEC 60754-1 и -2, сохранение целостности цепи по IEC 60331 или BS 6387 — каждое по протоколу испытаний. В ЕС класс CPR в Декларации характеристик опирается на классификационные испытания по EN 50575.
Рассматривая протокол типовых испытаний, проверьте четыре вещи: точную испытанную конструкцию (жила, изоляция, экран, броня, компаунды оболочки), размер или диапазон размеров, который он покрывает, дату и менялись ли материалы с тех пор. Протокол на кабель 4x25 mm2 с одним компаундом PVC не покрывает кабель 4x95 mm2, сделанный с более дешёвым. Тепловое старение — испытание, которое чаще всего затрагивается сменой компаунда, и именно старение, а не размер жилы, вызвало национальный отзыв строительного кабеля в Австралии в 2013-2014 годах; см. отказы из-за старения изоляции.
Волоконные и информационные кабели
Волоконные кабели следуют той же логике с другими испытаниями. Каждое волокно на каждом барабане обычно измеряется OTDR на затухание и длину, что служит приёмо-сдаточной записью; механическое и климатическое поведение конструкции кабеля доказывается типовыми испытаниями против требований, названных в заказе, например Telcordia GR-20 для наружного кабеля или GR-409 для внутреннего. Патч-корды испытываются поштучно на вносимые и обратные потери против классов IEC 61753-1. Для категорийного кабеля записи завода покрывают сам кабель; испытания канала и постоянной линии делаются после монтажа. См. протоколы OTDR волокна — что содержит хорошая запись по барабану.
Как вписать испытания в заказ
Простейший способ избежать споров позже — перечислить в спецификации документы, ожидаемые на каждом уровне: приёмо-сдаточные записи на каждый барабан, выборочные испытания названных размеров, протоколы типовых испытаний с датами и любые испытания под наблюдением. Присутствие на приёмо-сдаточном испытании напряжением или частичными разрядами добавляет день к графику, но даёт доказательства из первых рук. Офис согласует эти условия с заводом до бронирования меди, а срок поставки и MOQ затем подтверждаются письменно по каждому заказу; типовые диапазоны — на странице MOQ и сроков поставки. Чтобы начать план испытаний для проекта, отправьте BOQ через форму запроса.