Cabo de fibra interno vs externo: capas e bloqueio de água

Dois problemas de projeto

Um cabo de fibra interno passa por prumadas, forros, eletrocalhas e racks. Precisa dobrar nos cantos, ser terminado por um instalador com conectores ou pigtails, e atender às regras de fogo de edificação. Um cabo externo corre em dutos, em postes ou no solo. Precisa resistir à água, à luz ultravioleta, aos ciclos de temperatura, ao esmagamento e à tração de puxada por longos comprimentos. Cada projeto responde ao seu próprio problema, e nenhum executa bem a função do outro, razão pela qual existem projetos híbridos interno/externo para o trecho curto que atravessa de um ambiente ao outro.

A diferença central está em como cada fibra é protegida, detalhado em loose tube vs tight buffer: o cabo interno usa tight buffers, e o externo, loose tubes.

Construção lado a lado

As construções de referência abaixo vêm de fichas técnicas públicas: um cabo de distribuição tight-buffered de 12 fibras (tipo GJFJV ou GJFJH) e um cabo loose tube encordoado de 24 fibras (tipo GYTS). Os pesos variam muito entre fabricantes, então as faixas são indicadas e o pedido segue a ficha técnica.

Capas: fogo versus clima

As capas internas são escolhidas pelo comportamento ao fogo. Na UE, cabos de fibra permanentemente instalados em edifícios ficam dentro da EN 50575 segundo o Regulamento de Produtos de Construção, então a classe de reação ao fogo deve ser declarada na DoP. As capas LSZH são o caminho habitual para as classes melhores e para os resultados de baixa fumaça e gás ácido halogenado segundo relatórios de ensaio conforme a IEC 61034 e a IEC 60754. Nos EUA, o cabo de fibra óptica interno tem uma classificação do Artigo 770 do NEC, como OFNR para prumadas ou OFNP para espaços plenum, e projetos nos EUA normalmente exigem produtos listados para satisfazer a AHJ.

As capas externas são escolhidas pelo clima. O PE preto resiste à luz ultravioleta e à umidade muito melhor que os compostos internos e dá uma superfície resistente e de baixo atrito para a puxada em dutos, mas o PE comum não é um composto de edificação ao fogo. Por isso um cabo externo não deve percorrer uma longa distância dentro de um edifício: a maioria dos projetos exige uma transição para cabo com classificação interna a pouca distância da entrada do edifício, definida pelas regras locais e pela especificação do projeto. Pergunte ao engenheiro do projeto ou à AHJ onde o ponto de transição deve ficar.

Bloqueio de água e temperatura

A água é a principal ameaça de longo prazo a um cabo externo. Se percorrer o núcleo, pode congelar, pressionar as fibras e corroer elementos metálicos. Os projetos externos a bloqueiam em dois pontos: gel dentro de cada loose tube e fios, fitas ou compostos de bloqueio de água entre os tubos e sob a fita de armação. O loose tube também dá a cada fibra um certo excesso de comprimento, para que o cabo possa esticar sob tração ou encolher no frio sem tensionar o vidro. Veja bloqueio de água em cabos para os materiais utilizados.

Os cabos internos dispensam tudo isso. Os tight buffers mantêm o cabo fino e flexível e permitem ao instalador desencapear e conectar cada fibra diretamente, mas oferecem pouco espaço para expansão e nenhuma proteção contra água parada. Um cabo interno deixado num duto alagado pode falhar mesmo parecendo intacto.

O manuseio também é diferente. Os cabos externos são puxados por longas distâncias com guinchos, então o elemento de tração central e a carga máxima de tração da ficha técnica definem quanto dura cada puxada e onde são necessários poços intermediários ou pontos de puxada. Os cabos internos são puxados à mão por trechos mais curtos, e o fio de aramida recebe a carga. Ambos têm um raio mínimo de curvatura indicado na ficha técnica, um valor durante a instalação e um menor quando o cabo está em repouso, e ambos devem ser respeitados nos cantos das eletrocalhas, nos armários e nas flanges das bobinas. Os cabos com gel também precisam de limpeza antes da emenda, o que acrescenta tempo por junção e vale prever no plano de instalação.

• Interno: pequeno, flexível, rápido de terminar, capa com classificação ao fogo, comprimentos curtos a médios.
• Duto externo: loose tube, gel, fita PSP ou APL, cobertura de PE, comprimentos longos por bobina.
• Enterramento direto: tipos externos armados; veja cabo de fibra armado.
• Aéreo: projetos ADSS autossustentados dimensionados para o vão e o clima, tratados na linha ADSS.

Ensaios, bobinas e sourcing

O vidro costuma ser o mesmo: G.652.D monomodo ou G.657 insensível à curvatura para rotas internas apertadas, e OM3 ou OM4 multimodo para enlaces curtos de edifício. A perda da fibra em ambos os tipos de cabo é indicada como limites em cabo a partir das tabelas G.652 ou dos valores da ficha técnica, e os valores de planejamento mais antigos da TIA-568 dão monomodo 1,0 dB/km interno e 0,5 dB/km externo como primeira estimativa. As cores das fibras seguem a TIA-598 para que os emendadores identifiquem cada fibra e cada tubo.

1. Divida a rota em trechos externo, de entrada e interno, com os comprimentos.
2. Escolha o tipo externo pela instalação: duto, aéreo ou enterramento direto.
3. Escolha a capa interna pela classificação ao fogo: classe CPR ou classificação NEC 770.
4. Faça bater os números de fibras e os códigos de cores entre os dois cabos.
5. Defina os comprimentos por bobina e peça os registros de ensaio de fibra por bobina antes do embarque.

O cabo de fibra externo é buscado principalmente em fábricas parceiras dos polos do Optics Valley de Wuhan e de Qidu, que têm as linhas de loose tube e de cobertura; o cabo interno vem dos mesmos polos ou de especialistas em cabo de distribuição. Os prazos são definidos pela programação de fibra e de tubos e confirmados por escrito para cada pedido, conforme explicado na página de MOQ e prazo de entrega. A linha de cabos de fibra externos e a linha de cabos de fibra internos listam as construções que a mesa busca, e o formulário de cotação aceita diretamente um plano de rota.