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ComparativasNota sobre cables · · 6 min de lectura

Cable de fibra óptica de interior frente a exterior: cubiertas y bloqueo de agua

La fibra del interior suele ser idéntica. Lo que cambia es todo lo que la rodea: un cable de interior se construye para ser flexible, fácil de conectorizar y seguro en caso de incendio, mientras que un cable de exterior se construye para impedir la entrada de agua, soportar los cambios de temperatura y resistir aplastamientos y roedores durante años en un conducto o en un poste.

Cable de fibra óptica de interior frente a exterior: cubiertas y bloqueo de agua - Comparativas

Dos problemas de diseño

Un cable de fibra de interior recorre patinillos, falsos techos, bandejas y racks. Tiene que doblarse en las esquinas, ser conectorizado por un instalador con conectores o latiguillos de empalme (pigtails) y cumplir las normas de fuego del edificio. Un cable de exterior discurre por conductos, en postes o enterrado. Tiene que resistir el agua, la luz ultravioleta, los ciclos de temperatura, el aplastamiento y la tensión de tendido en grandes longitudes. Cada diseño responde a su propio problema y ninguno hace bien el trabajo del otro, razón por la cual existen diseños híbridos de interior/exterior para el tramo corto que pasa de un entorno a otro.

La diferencia esencial está en cómo se protege cada fibra, tratada en detalle en tubo holgado frente a buffer ajustado: el cable de interior usa buffer ajustado y el de exterior, tubos holgados.

Construcción lado a lado

Las construcciones de referencia siguientes proceden de fichas técnicas públicas: un cable de distribución de 12 fibras de buffer ajustado (tipo GJFJV o GJFJH) y un cable de tubo holgado cableado de 24 fibras (tipo GYTS). Los pesos varían mucho entre fabricantes, por lo que se indican rangos y el pedido sigue la ficha técnica.

Construcciones de referencia de cable de fibra de interior y exterior
CapaInterior: 12 fibras de buffer ajustadoExterior: GYTS de 24 fibras de tubo holgado
Protección de la fibraBuffer ajustado de 0.9 mm en cada fibraFibras sueltas en tubos rellenos de gel, cableados con rellenos
Elemento de refuerzoHilaturas de aramidaAlambre de acero central
Bloqueo de aguaNo es necesario para uso interior secoGel en los tubos más material de bloqueo de agua en el núcleo
ArmaduraNingunaCinta laminada de acero y polietileno (PSP); GYTA usa cinta de aluminio y polietileno (APL)
CubiertaPVC o LSZHCubierta de PE
Diámetro exteriorunos 6.0 a 6.3 mmunos 9.7 a 10.5 mm
Pesounos 33 a 41 kg/km76 a 116 kg/km (según ficha técnica)
Gama de fibras en la categoría2 a 144 fibras2 a 288 fibras
Bobina típica1 km o 2 km2 km o 4 km
Requisitos de referenciaTelcordia GR-409Telcordia GR-20

Cubiertas: fuego frente a intemperie

Las cubiertas de interior se eligen por su comportamiento frente al fuego. En la UE, los cables de fibra instalados de forma permanente en edificios entran en el ámbito de EN 50575 conforme al Reglamento de Productos de Construcción, de modo que la clase de reacción al fuego debe declararse en la DoP. Las cubiertas LSZH son la vía habitual hacia las mejores clases y hacia resultados de baja emisión de humos y de gases ácidos halogenados según informe de ensayo conforme a IEC 61034 e IEC 60754. En EE. UU., el cable de fibra óptica de interior lleva una clasificación del artículo 770 del NEC, como OFNR para montantes u OFNP para espacios plenum, y los proyectos en EE. UU. suelen exigir productos listados para satisfacer a la AHJ.

Las cubiertas de exterior se eligen por la intemperie. El PE negro resiste la luz ultravioleta y la humedad mucho mejor que los compuestos de interior y ofrece una superficie resistente y de baja fricción para el tendido en conducto, pero el PE común no es un compuesto apto para el fuego en edificios. Esa es la razón por la que un cable de exterior no debe recorrer una gran distancia dentro de un edificio: la mayoría de los proyectos exigen una transición a un cable clasificado para interior a poca distancia de la entrada al edificio, fijada por las normas locales y la especificación del proyecto. Pregunte al ingeniero del proyecto o a la AHJ dónde debe situarse el punto de transición.

Bloqueo de agua y temperatura

El agua es la principal amenaza a largo plazo para un cable de exterior. Si avanza por el núcleo puede congelarse, someter las fibras a tensión y corroer los elementos metálicos. Los diseños de exterior la bloquean en dos lugares: gel dentro de cada tubo holgado e hilaturas, cintas o compuesto de bloqueo de agua entre los tubos y bajo la cinta de armadura. El tubo holgado también da a cada fibra cierto exceso de longitud, de modo que el cable puede estirarse bajo tensión o contraerse con el frío sin someter el vidrio a esfuerzos. Véase bloqueo de agua en cables para conocer los materiales usados.

Los cables de interior prescinden de todo eso. El buffer ajustado mantiene el cable delgado y flexible y permite al instalador pelar y conectar cada fibra directamente, pero deja poco margen de dilatación y ninguna protección frente al agua estancada. Un cable de interior que quede en un conducto inundado puede fallar aunque parezca intacto.

La manipulación también es distinta. Los cables de exterior se tienden en grandes distancias con cabrestantes, de modo que el elemento de refuerzo central y la carga de tracción máxima de la ficha técnica determinan la longitud de cada tirada y dónde se necesitan arquetas o puntos de tiro intermedios. Los cables de interior se tienden a mano en tramos más cortos, y la aramida soporta la carga. Ambos tienen un radio mínimo de curvatura indicado en la ficha técnica, un valor durante la instalación y otro menor una vez el cable está en reposo, y ambos deben respetarse en las esquinas de bandeja, en armarios y alrededor de las alas de la bobina. Los cables rellenos de gel también necesitan limpieza antes del empalme, lo que añade tiempo por empalme y conviene prever en el plan de instalación.

  • Interior: pequeño, flexible, rápido de conectorizar, cubierta clasificada al fuego, longitudes cortas a medias.
  • Exterior en conducto: tubo holgado, gel, cinta PSP o APL, cubierta de PE, bobinas de gran longitud.
  • Enterramiento directo: tipos de exterior armados; véase cable de fibra armado.
  • Aéreo: diseños ADSS autosoportados clasificados por vano e intemperie, tratados en la línea ADSS.

Ensayos, bobinas y abastecimiento

El vidrio suele ser el mismo: monomodo G.652.D o G.657 insensible a la curvatura para recorridos interiores estrechos, y multimodo OM3 u OM4 para enlaces cortos de edificio. La pérdida de la fibra en ambos tipos de cable se indica como límites de fibra cableada de las tablas de G.652 o como valores de la ficha técnica, y los valores de planificación antiguos de TIA-568 dan para monomodo 1.0 dB/km en interior y 0.5 dB/km en exterior como primera estimación. Los colores de las fibras siguen TIA-598 para que los empalmadores puedan identificar cada fibra y cada tubo.

  1. Divida el recorrido en tramos de exterior, de entrada y de interior, con sus longitudes.
  2. Elija el tipo de exterior según la instalación: conducto, aéreo o enterramiento directo.
  3. Elija la cubierta de interior según la clasificación al fuego: clase CPR o clasificación NEC 770.
  4. Haga coincidir el número de fibras y los códigos de colores en ambos cables.
  5. Fije las longitudes por bobina y pida los registros de ensayo de fibra por bobina antes del embarque.

El cable de fibra de exterior se obtiene principalmente de plantas asociadas de los clústeres de Optics Valley de Wuhan y de Qidu, que disponen de líneas de tubo holgado y de cubierta; el cable de interior procede de los mismos clústeres o de especialistas en cable de distribución. Los plazos de entrega dependen de la programación de fibra y tubos y se confirman por escrito para cada pedido, como se explica en la página de MOQ y plazos. La línea de cables de fibra de exterior y la línea de cables de fibra de interior enumeran las construcciones que gestiona el equipo, y el formulario de cotización acepta directamente una relación de recorridos.

Preguntas de los compradores

Q01¿Puedo tender cable de fibra de exterior dentro de un edificio?

Solo en una distancia corta. Las cubiertas de PE de exterior no son compuestos aptos para el fuego en edificios, por lo que la mayoría de los proyectos exigen una transición a un cable clasificado para interior cerca de la entrada al edificio. Las normas locales y la especificación del proyecto fijan la distancia; confírmela con el ingeniero del proyecto o la AHJ.

Q02¿Por qué los cables de fibra de exterior llevan gel?

El gel dentro de los tubos holgados, junto con hilaturas o cintas de bloqueo de agua en el núcleo, impide que el agua avance a lo largo del cable. También permite que las fibras se muevan libremente dentro del tubo cuando el cable se dilata o se contrae con la temperatura.

Q03¿La fibra es distinta en los cables de interior y de exterior?

A menudo no. Ambos usan habitualmente monomodo G.652.D o G.657, o multimodo OM3 y OM4. La diferencia está en la protección: buffer ajustado en interior y tubos holgados rellenos de gel en exterior.

Q04¿Qué diferencia hay entre GYTS y GYTA?

Ambos son cables de exterior de tubo holgado cableado. GYTS usa una cinta laminada de acero y polietileno (PSP) para resistir aplastamientos y roedores, mientras que GYTA usa una cinta laminada de aluminio y polietileno (APL), principalmente como barrera contra la humedad.

RFQEnvíe la construcción o la norma que necesita, las secciones, los metros totales y las longitudes de bobina, los informes que exige su mercado y el puerto de destino. La mesa responde por escrito con fábricas adecuadas, una ficha técnica y el MOQ de referencia.

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