สามระดับ สามคำถาม
มาตรฐานสายไฟฟ้ากำลัง เช่น IEC 60502-1 สำหรับแรงดันต่ำ และ IEC 60502-2 สำหรับแรงดันกลาง จัดระเบียบการทดสอบเป็นสามกลุ่ม การทดสอบประจำ ทำกับความยาวที่ผลิตทุกความยาว และตอบคำถามว่า “บับเบิลนี้สมบูรณ์หรือไม่” การทดสอบตัวอย่าง ทำกับตัวอย่างที่ตัดจากสัดส่วนหนึ่งของการผลิต และตอบว่า “ล็อตนี้ถูกสร้างตามขนาดและวัสดุที่ระบุหรือไม่” การทดสอบต้นแบบ ทำครั้งเดียวต่อหนึ่งดีไซน์ และทำซ้ำเมื่อดีไซน์หรือวัสดุเปลี่ยน และตอบว่า “โครงสร้างนี้เป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ตั้งแต่ต้น”
ผู้ซื้อมักได้รับรายงานเพียงชนิดเดียวแล้วสมมติว่ามันครอบคลุมชนิดอื่นด้วย รายงานทดสอบต้นแบบจากห้องแล็บที่น่าเชื่อถือไม่ได้บอกอะไรเลยเกี่ยวกับบับเบิลในตู้คอนเทนเนอร์ของคุณ บันทึกการทดสอบประจำที่ผ่านสวยงามก็ไม่ได้บอกว่าสารฉนวนจะรอดจากการเสื่อมสภาพเชิงความร้อนหรือไม่ แผนคุณภาพที่ใช้งานได้จะระบุชัดว่าคุณคาดหวังเอกสารใดในแต่ละระดับ และศูนย์จัดหาจะเขียนสิ่งนั้นลงในใบสเปกก่อนจองกำลังการผลิต สำหรับภาพรวมของลำดับทั้งหมด ดูหน้าการทดสอบและการตรวจสอบ
การทดสอบประจำ: ทุกบับเบิล
การทดสอบประจำถูกออกแบบให้ถูกมากพอจะทำกับทุกชิ้น และสำคัญพอที่ไม่ควรมีอะไรจัดส่งโดยปราศจากมัน สำหรับสายไฟฟ้ากำลังแรงดันต่ำหรือแรงดันกลางทั่วไป ประกอบด้วย:
- ความต้านทานตัวนำ: วัดความต้านทาน DC แก้อุณหภูมิเป็น 20 °C และเทียบกับค่าสูงสุด IEC 60228 ของขนาดและคลาสนั้น สำหรับทองแดงคลาส 2 ขนาด 25 mm2 ต้องไม่เกิน 0.727 ohm/km และ 95 mm2 ต้องไม่เกิน 0.193 ohm/km
- การทดสอบแรงดัน: การทดสอบ AC กับสายที่ผลิตเสร็จ สำหรับแรงดันกลาง การทดสอบประจำ IEC 60502-2 คือ 3.5 U0 เป็นเวลา 5 นาทีโดยไม่พังทะลุ
- การคายประจุบางส่วน: สำหรับสายแรงดันกลางที่มีชั้นกึ่งตัวนำ วัดตาม IEC 60885-3 ข้อกำหนดประจำคือไม่มีการคายประจุเกินความไวที่แถลงไว้ คือ 10 pC หรือดีกว่า ที่ 1.73 U0
- การทดสอบสปาร์ก: ฉนวนถูกส่งผ่านขั้วไฟฟ้าบนไลน์เพื่อหารูเข็มและจุดบางขณะที่สายถูกผลิต
- ความยาว การพิมพ์ และตัวเลขระบุเมตร: ตรวจเทียบกับคำสั่งซื้อก่อนปิดบับเบิล
ผลลัพธ์คือบันทึกทดสอบรายบับเบิล ผูกกับหมายเลขบับเบิลบนฉลาก ขอบันทึกเหล่านี้มาพร้อมเอกสารการจัดส่ง ไม่ใช่มาขอหลังเกิดปัญหา
การทดสอบตัวอย่าง: ตัดแล้ววัด
การทดสอบตัวอย่างตัดความยาวสั้นจากสัดส่วนหนึ่งของการผลิตแล้วตรวจในห้องแล็บ มันจับปัญหาที่การทดสอบไฟฟ้าประจำมองไม่เห็น: ฉนวนบางไปเล็กน้อยแต่ยังผ่านการทดสอบแรงดัน เปลือกที่บางกว่าความหนาที่ระบุ ตัวนำที่ความต้านทานถูกต้องแต่จำนวนเส้นเกลียวไม่ตรงคลาส หรือเส้นผ่านศูนย์กลางรวมที่ไม่ลงฮับที่โครงการจัดซื้อไว้แล้ว
การทดสอบตัวอย่างทั่วไปได้แก่ โครงสร้างตัวนำ (จำนวนเส้นเกลียวและคลาส) ความหนาฉนวนและเปลือก เส้นผ่านศูนย์กลางรวม และสำหรับ XLPE คือการตรวจว่าฉนวนถูกเชื่อมขวางครบถ้วน ความถี่ของการทดสอบตัวอย่างกำหนดด้วยมาตรฐานผลิตภัณฑ์หรือด้วยคำสั่งซื้อ ผู้ซื้อที่ต้องการมากกว่านั้นสามารถขอการทดสอบตัวอย่างจากบับเบิลแรกของแต่ละขนาด หรือตามแผนสุ่มตัวอย่าง ISO 2859-1 ขณะตรวจรับ คู่มือการตรวจก่อนจัดส่งของเราอธิบายว่าการวัดตัวอย่างเข้าไปอยู่ตรงไหนของการตรวจขั้นสุดท้าย
| ระดับ | ทำเมื่อใด | เนื้อหาทั่วไป | สิ่งที่คุณได้รับ |
|---|---|---|---|
| ประจำ | ทุกความยาวที่ผลิต | ความต้านทานตัวนำ การทดสอบแรงดัน การคายประจุบางส่วน (แรงดันกลาง) การทดสอบสปาร์ก ความยาวและการพิมพ์ | บันทึกทดสอบรายหมายเลขบับเบิล |
| ตัวอย่าง | จากตัวอย่างของสัดส่วนหนึ่งในการผลิต | โครงสร้างตัวนำ ความหนาฉนวนและเปลือก เส้นผ่านศูนย์กลางรวม การตรวจการเชื่อมขวาง XLPE | รายงานทดสอบตัวอย่างรายล็อตหรือรายคำสั่งซื้อ |
| ต้นแบบ | ครั้งเดียวต่อดีไซน์ ทำซ้ำเมื่อมีการเปลี่ยน | การทดสอบไฟฟ้าต้นแบบ การเสื่อมสภาพเชิงความร้อนของฉนวนและเปลือก การทดสอบไฟ เช่น IEC 60332-1-2 | รายงานทดสอบต้นแบบจากโรงงานหรือห้องแล็บภายนอก |
การทดสอบต้นแบบ: ดีไซน์ที่ถูกพิสูจน์แล้วครั้งเดียว
การทดสอบต้นแบบใช้เวลานานกว่าและทำลายตัวอย่าง ประกอบด้วยการทดสอบไฟฟ้าขยายขอบเขตกับสายแรงดันกลาง การเสื่อมสภาพเชิงความร้อนของสารฉนวนและเปลือกในเตาอบตามด้วยการทดสอบเชิงกล และการทดสอบที่ไม่ใช่ไฟฟ้าซึ่งพิสูจน์พฤติกรรมของวัสดุ พฤติกรรมด้านไฟก็เป็นเรื่องของการทดสอบต้นแบบเช่นกัน: การหน่วงการลามไฟตาม IEC 60332-1-2 หรือ IEC 60332-3 ความหนาแน่นควันตาม IEC 61034 ก๊าซกรดฮาโลเจนและความเป็นกรดตาม IEC 60754-1 และ -2 และความสมบูรณ์ของวงจรตาม IEC 60331 หรือ BS 6387 แต่ละรายการอ้างตามรายงานทดสอบ ใน EU คลาส CPR บนแถลงการณ์สมรรถนะตั้งอยู่บนการทดสอบจัดหมวดหมู่ภายใต้ EN 50575
เมื่อทบทวนรายงานทดสอบต้นแบบ ให้ตรวจสี่เรื่อง: โครงสร้างที่ทดสอบเป๊ะ ๆ (ตัวนำ ฉนวน ชั้นกึ่งตัวนำ เกราะ สารเปลือก) ขนาดหรือช่วงขนาดที่รายงานครอบคลุม วันที่ และวัสดุเคยเปลี่ยนไปหลังการทดสอบหรือไม่ รายงานของสาย 4x25 mm2 ที่ใช้สารพีวีซีชนิดหนึ่ง ไม่ครอบคลุมสาย 4x95 mm2 ที่ผลิตด้วยสารที่ถูกกว่าอีกชนิด การเสื่อมสภาพเชิงความร้อนเป็นการทดสอบที่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนสารผสมบ่อยที่สุด และเรื่องที่ผลักดันการเรียกคืนสายอาคารระดับชาติในออสเตรเลียปี 2013-2014 ก็คือการเสื่อมสภาพ ไม่ใช่ขนาดตัวนำ ดูความล้มเหลวจากการเสื่อมสภาพของฉนวน
สายไฟเบอร์และสายข้อมูลที่เทียบเท่า
สายไฟเบอร์เดินตามตรรกะเดียวกันแต่ใช้การทดสอบต่างออกไป ไฟเบอร์ทุกเส้นในทุกบับเบิลมักถูกวัดด้วย OTDR สำหรับการลดทอนและความยาว ซึ่งทำหน้าที่เป็นบันทึกประจำ ส่วนสมรรถนะเชิงกลและสิ่งแวดล้อมของดีไซน์สายถูกพิสูจน์ด้วยการทดสอบต้นแบบเทียบข้อกำหนดที่คำสั่งซื้อระบุ เช่น Telcordia GR-20 สำหรับสายกลางแจ้ง หรือ GR-409 สำหรับสายในอาคาร ส่วน patch cord จะถูกทดสอบรายชิ้นเทียบการสูญเสียแทรกและการสะท้อนกลับตามเกรด IEC 61753-1 สายแคตตาลอกนั้น บันทึกของโรงงานครอบคลุมตัวสายเท่านั้น ส่วนการทดสอบช่องสัญญาณและ permanent link ทำหลังติดตั้ง ดูรายงานทดสอบ OTDR ไฟเบอร์ว่าบันทึกรายบับเบิลที่ดีมีอะไรบ้าง
เขียนการทดสอบลงในคำสั่งซื้อ
วิธีที่สะอาดที่สุดในการกันข้อพิพาทภายหลังคือระบุในใบสเปกตั้งแต่ต้นว่าคาดหวังเอกสารใดในแต่ละระดับ: บันทึกประจำรายบับเบิล การทดสอบตัวอย่างบนขนาดที่ระบุชื่อ รายงานทดสอบต้นแบบพร้อมวันที่ และการทดสอบที่มีพยานร่วมสังเกต การไปนั่งดูการทดสอบแรงดันหรือการคายประจุบางส่วนเพิ่มเวลาหนึ่งวันให้แผนงาน แต่ให้หลักฐานที่คุณเห็นด้วยตาตัวเอง ศูนย์จัดหาตกลงข้อกำหนดเหล่านี้กับโรงงานก่อนจองทองแดง และระยะเวลาผลิตกับ MOQ จะถูกยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษรทุกคำสั่งซื้อ ช่วงทั่วไปอยู่บนหน้าMOQ และระยะเวลาผลิต เพื่อเริ่มแผนทดสอบสำหรับโครงการ ส่ง BOQ ผ่านแบบฟอร์มขอใบเสนอราคา