試験の二段階
第一段階はパートナー工場で起こります。バルクケーブルは、生産から採ったサンプル長で、導体抵抗、寸法、伝送性能を、TIA-568.2-DまたはISO/IEC 11801のカテゴリー要求に対して試験されます。これらの結果は、工場の試験記録と、第三者試験所の型式試験報告書に現れます。作られたままのケーブルがカテゴリーを満たすことを示します。
第二段階は施工後に起こります。施工者は、各リンクを現場試験器で、同じ系統の規格に対して検収します。これらの結果は、コネクタ、終端、ケーブルの扱い方を含む敷設リンクがカテゴリーを満たすことを示します。完璧なケーブルでも、折れ、ジャックでの過度の解撚、低グレード部品への終端があれば現場で不合格になり、それを見つけるのが現場試験です。ケーブルを調達する購買者には最初の記録群が、プロジェクトオーナーには第二も必要です。
チャネルとパーマネントリンク
現場試験は、リンクの二つの標準モデルを使います。
- パーマネントリンク: 施工の固定部分。ラックのパッチパネルジャックから、デスクや機器の出口ジャックまでで、水平ケーブルと二つの終端を含みます。パッチコードを除きます。建物に組み込まれ留まる部分をカバーするため、ほとんどの施工者が検収するモデルです。
- チャネル: 二つの機器間の完全な経路。すなわちパーマネントリンクに、両端のパッチコードと機器コードを加えたもの。ネットワーク機器が実際に見るものを表します。
二つのモデルには異なる限界値があります。チャネルは追加の接続とコード長を含むためです。パーマネントリンク試験は、施工の寿命でパッチコードが変わるため再現性があり、チャネル試験は特定の接続の故障解析に有用です。各モデルは試験器に適合するアダプタを必要とし、報告書はどのモデルとどの限界セットを使ったかを述べなければなりません。
| 段階 | 試験対象 | 典型的な証拠 | 提供者 |
|---|---|---|---|
| 工場の例行試験 | 導体抵抗、寸法、スパーク試験、サンプル伝送試験 | ロットの試験記録 | パートナー工場 |
| 型式試験 | 構造の完全なカテゴリー性能と火災挙動 | 第三者試験報告書。DoP上のCPRクラス。認証機関データベースのリスティング | 第三者試験所、認証機関 |
| 出荷前確認 | 重量、印刷、導体、サンプル長試験 | 検査報告書 | デスクまたは第三者検査員 |
| パーマネントリンク検収 | 敷設ケーブル＋パネルと出口ジャック | リンクごとの現場試験記録 | 施工者 |
| チャネル試験 | パーマネントリンク＋パッチ・機器コード | チャネルごとの現場試験記録 | 施工者。要求される場合 |
検収器が測るもの
現場の検収試験は、カテゴリーの周波数範囲を掃引し、各結果を規格の限界値と比較します。通常報告されるパラメータは次の通りです。
- ワイヤーマップ: すべての導体が正しいピンに接続され、断線、短絡、交差ペア、スプリットペアがないこと。
- 長さと伝播遅延: 各ペアの電気的長さと信号の所要時間。遅延スキューは最速と最遅のペアの差です。
- 挿入損失: リンクに沿って失われる信号の量。
- NEXTとPS NEXT: ペア間の近端クロストーク。ペアごと、およびパワーサムとして測定。
- ACR-FとPS ACR-F: 信号に対する遠端クロストーク。
- 戻り損失: インピーダンス変化による反射。多くは終端不良によるもの。
- 直流ループ抵抗と抵抗不平衡: ペアの導体間の不平衡が給電を乱すため、PoEで重要性を増しています。PoEと導体サイズをご覧ください。
各パラメータは限界値に対して合格か不合格かを取り、最悪のマージンが示されます。アスタリスク付きまたはマージナル合格とされた結果は、試験器の精度帯の内側にあり、再確認に値します。
試験報告書の読み方
工場の記録と現場の検収の両方で、有用な報告書は次を示します。
- 識別: ケーブルの構造とロット、またはリンクのラベル。各記録が実体に追跡できるようにします。
- 規格と限界セット: 例えばTIA-568.2-Dカテゴリー6パーマネントリンク、またはISO/IEC 11801クラスE。
- 試験モデルとアダプタ: パーマネントリンクかチャネルか、使用したアダプタ種。
- 測定器と校正: 試験器の型式、ソフトウェア版、校正日。
- 結果: 総合結果だけでなく、各パラメータの測定値、限界値、マージン。
- 日付と測定者。
値のない「PASS」だけを示す報告書、多くのリンクで同一の結果、注文カテゴリーと合わない限界セットには注意してください。バルクケーブルでは、型式試験報告書が発注と同じ構造、ジャケット、導体を名指しているか、およびCPRクラスがそのモデルのDoPに宣言されているかを確認します。ULリスティングなどのマークは、特定の構造についてパートナー工場が保有し、注文ごとに認証機関の公開データベースで確認します。適合・認証のページの説明をご覧ください。
注文での試験のデスクの進め方
すべてのLANケーブル注文で、デスクはロットの導体抵抗と伝送の記録を集め、型式試験報告書とCPRまたはリスティングの書類が構造と一致することを確認し、出荷前確認を行います。すなわち、データシートに対する箱の重量、切断サンプルの導体の色と直径、シース印刷と長さマークです。手順は試験・検査のページで説明します。購買者が独立した証拠を望む場合、サンプル長を終端して、ロット出荷前に第三者試験所で試験できます。
結果が不合格だった場合に何が起こるかを、事前に合意しておくことも役立ちます。購入契約は、残金支払いの前にどの記録が要るか、不合格サンプルの扱い、第二サンプルでの再試験の可否、独立試験の費用負担を述べるべきです。これらの点を生産前に決めておくことは、コンテナがすでに港にいる状態で争うことよりはるかに容易であり、工場自身の出荷判定試験に明確な目標を与えます。
現場の検収は依然として施工者の責任ですが、正しいケーブルを調達すれば格段に楽になります。固体銅で、明示されたゲージで、カテゴリー通りのケーブルなら、施工者に残るのは手仕事の心配だけです。参考Cat6構造はLAN・同軸ケーブルのページにあります。MOQ、試験書類、納期は注文ごとに書面で確認されます。ご要求は見積もりフォームからお送りください。