ما تعنيه سلامة الدائرة
سلامة الدائرة هي قدرة الكابل على الاستمرار في نقل الطاقة أو الإشارة أثناء تعرضه للحريق. في اختبار IEC 60331، تُزوَّد عينة الكابل بجهدها المقنن، وتُثبَّت في حامل اختبار، وتُعرَّض للهب شعلة. وخلال الاختبار تُراقب الدائرة: إذا انقطع موصل أو فشل العزل بحيث ينصهر فيوز أو تنطفئ مصابيح المؤشر، يكون الاختبار قد فشل في تلك اللحظة. والنتيجة هي مدة بقاء الدائرة، مقارنة بالمدة التي تطلبها مواصفة المنتج.
ذلك سؤال مختلف عن انتشار اللهب. فـ IEC 60332 تسأل هل يحمل الكابل الحريق على طوله؛ وIEC 60331 تسأل هل تنجو الدائرة داخل الحريق. وقد يكون الكابل ممتازًا في واحدة وسيئًا في الأخرى، ولهذا تعامل دليل المقاومة للحريق مقابل تأخير الاشتعال بينهما كسطرين في كل مواصفة.
يظهر IEC 60331 غالبًا في مواصفات المباني والبنية التحتية خارج المملكة المتحدة، وفي مشاريع التصدير التي تتبع ممارسات IEC: دوائر إنذار الحريق والإنذار الصوتي، وتغذية الإنارة الطارئة، ومراوح شفط الدخان، ومضخات الحريق، والمصاعد المستخدمة للإخلاء. وهو أيضًا شائع في وثائق المناقصات للأنفاق والمترو والمستشفيات، حيث تتشارك عدة أنظمة لسلامة الحياة المسارات نفسها للكابلات. وفي كل حالة تنص المواصفة عادة على المدة المطلوبة وأحيانًا الجزء، ويجب أن يطابق الكابل المعرض كليهما، مع إرفاق التقرير بالملف المقدم للجهة.
أجزاء IEC 60331
يُنشر المعيار في عدة أجزاء، والجزء المذكور في التقرير يخبرك أي نوع من الكابل وأي ترتيب اختبار استُخدم. لا تزال أوراق البيانات في السوق تذكر الأجزاء الأقدم والأحدث جنبًا إلى جنب، لذا يجدر قراءة الرقم بعناية.
| الجزء | النطاق كما يُوصف عادة | ما يجب فحصه |
|---|---|---|
| IEC 60331-1 | حريق مع صدمة، كابلات بقطر كلي فوق 20 mm | حرارة اللهب، وترتيب الصدمة، والمدة |
| IEC 60331-2 | حريق مع صدمة، كابلات بقطر كلي حتى 20 mm | حرارة اللهب، وترتيب الصدمة، والمدة |
| IEC 60331-21 (إصدار 1999) | إجراء أقدم، ما يزال يُستشهد به كثيرًا في أوراق البيانات | سنة الإصدار وما إذا كانت المواصفة تقبله |
| IEC 60331-3 | كابلات تُختبر داخل حاويات معدنية | هل يستخدم تركيبك حاويات |
في الأجزاء ذات الصدمة الميكانيكية، يوصف اللهب عادة بأنه عند 830 درجة مئوية على الأقل، وتُضرب العينة على فترات أثناء الاختبار لمحاكاة سقوط الشظايا والاهتزاز في حريق حقيقي. وتحدد المدة المطلوبة بمواصفة المنتج لا بطريقة الاختبار نفسها؛ ويُحدد عادة 90 و120 دقيقة. ويجب أن يذكر التقرير الجزء والإصدار وحرارة اللهب وهل طُبّقت الصدمة وجهد الاختبار والوقت الناجي. هذه الأوصاف من مصادر ثانوية، لذا ففي المواصفة الرسمية تحقق من إصدار المعيار المذكور في التقرير مع مختبر الاختبارات لديك.
ما يثبته التقرير وما لا يثبته
اجتياز IEC 60331 يثبت أن العينة المختبرة، في ترتيب الاختبار ذاك، حافظت على دائرتها للمدة المذكورة. وهو لا يثبت ثلاثة أمور يفترضها المشترون كثيرًا.
- لا يغطي نظام التركيب. ففي مبنى حقيقي يتدلى الكابل على مشابك ومجاري وأسلمة ويمر عبر مخارج جدارية. وإذا فشلت الدعامات أولًا سقط الكابل. وفي المملكة المتحدة تعالج BS 8519 ذلك بالإشارة إلى اختبارات الكابلات مع وسائل تثبيتها؛ وفي أماكن أخرى يقرر مهندس المشروع كيفية تحديد الدعامات. يغطي دليل BS 6387 وBS 8519 المسار البريطاني.
- لا يغطي كل المقاسات. فيغطي التقرير التركيبات المختبرة وأي تجميع عائلات يسمح به المعيار والمختبر. ويقرأ المكتب قائمة العينات في كل تقرير.
- لا يغطي خصائص حريق أخرى. فانتشار اللهب وكثافة الدخان والغازات الحمضية اختبارات منفصلة: IEC 60332 وIEC 61034 وIEC 60754. وفي مباني الاتحاد الأوروبي تُعلن فئة CPR منفصلة في DoP.
التركيبة الكامنة خلف النتيجة
معظم الكابلات التي تجتاز IEC 60331 تستخدم حاجز حريق من شريط ميكا مباشرة حول الموصل. تركيبتنا المرجعية في صفحة الكابلات المقاومة للحريق هي 0.6/1 kV Cu/Mica/XLPE/LSZH 4x25 mm2: موصل نحاس ملدن، وشريط ميكا، وعزل XLPE، وحشوات وشريط ربط، وغلاف خارجي LSZH، مع قطر كلي ووزن وفق ورقة البيانات. وفي الاختبار يحترق XLPE والغلاف، وتبقي طبقة الميكا الموصلات منفصلة فتنجو الدائرة.
وتفاصيل الشريط مهمة: نوع الشريط، وعدد الطبقات، والتداخل، والشد في رأس اللف. فمصنع يغيّر مورّد شريط الميكا أو إعداد اللف قد ينتج كابلًا يبدو مطابقًا ويتصرّف في الفرن بشكل مختلف. لذلك يتحقق المكتب، في الطلبات المتكررة، من أن التركيبة وموادها دون تغيير منذ تاريخ التقرير، ويسجل ذلك مع مستندات البكرة. وجودة الموصل مهمة أيضًا: فالكابل المقاوم للحريق بموصل أقل من المقاس أو مستبدل فشل مزدوج، وتُفحص مقاومة الموصل لكل بكرة مقابل IEC 60228. ويغطي دليل الكابلات المعزولة معدنيًا مسار العزل المعدني.
قراءة تقرير سلامة دائرة
- المختبر والتاريخ: مختبر مُعرَّف الهوية، ويُفضَّل معتمد للاختبار، وتاريخ تقرير يمكن مقارنته بإنتاج المصنع الحالي.
- المعيار والجزء والإصدار: مثل IEC 60331-1 أو -2 مع السنة؛ وتحقق أن مواصفتك تقبل ذلك الإصدار.
- التركيبة: تسمية ومقاس وعدد قلب ومواد ومرجع مصنع تطابق ورقة مواصفاتك.
- الظروف: حرارة اللهب، والصدمة، وجهد الاختبار، والوقت الناجي.
- صياغة النتيجة: اجتياز واضح للمدة المطلوبة، لا عبارة «لم يُلاحظ فشل خلال فترة المراقبة» دون زمن.
حين يثبت صحة التقرير، تُقرأ العبارة في صفحاتنا ومستنداتنا «سلامة دائرة وفق IEC 60331 بتقرير اختبار»، مع إرفاق مرجع التقرير بالطلب. وإذا لم يوجد تقرير لتركيبتك الدقيقة، يضيف اختبار جديد وقتًا وتكلفة قبل الإنتاج؛ وتشرح صفحة الاختبارات والفحص كيف يخطط المكتب لذلك. وصياغة MOQ ومدة التسليم المعتادة لتركيبات الأداء الحريق في صفحة MOQ ومدة التسليم، ويُؤكَّد كل طلب كتابيًا. وللبدء، أرسل قائمة الدوائر والمدة المطلوبة والمقاسات عبر نموذج عرض السعر.