두 가지 설계 과제
실내 광케이블은 라이저, 천장, 트레이, 랙을 지나갑니다. 모서리를 돌아야 하고, 시공자가 커넥터나 피그테일로 종단해야 하며, 건물 화재 규칙을 충족해야 합니다. 실외 케이블은 덕트, 전주, 지중을 갑니다. 물, 자외선, 온도 사이클, 압괴, 장거리 인장을 오래 견디며 길이도 깁니다. 각 설계는 자기 과제에 답하고 상대의 역할은 잘하지 못하며, 그래서 두 환경을 건너는 짧은 구간을 위한 실내·실외 하이브리드 설계가 존재합니다.
핵심 차이는 광섬유의 보호 방식이며 루스 튜브 vs 타이트 버퍼에서 자세히 다룹니다. 실내 케이블은 타이트 버퍼를, 실외 케이블은 루스 튜브를 씁니다.
구조 나란히 보기
아래 기준 구조는 공개 데이터시트에서 왔습니다. 12심 타이트 버퍼 배선 케이블(GJFJV 또는 GJFJH 유형)과 24심 연조 루스 튜브 케이블(GYTS 유형)입니다. 무게는 제조사 간 편차가 크므로 범위로 표기했고 주문은 데이터시트를 따릅니다.
| 층 | 실내: 12심 타이트 버퍼 | 실외: GYTS 24심 루스 튜브 |
|---|---|---|
| 광섬유 보호 | 광섬유마다 0.9 mm 타이트 버퍼 | 겔 충진 튜브 안에 유연한 광섬유, 필러와 함께 연조 |
| 인장 부재 | 아라미드 사 | 중앙 강선 |
| 차수 | 건조 실내용이라 불필요 | 튜브 겔과 심 내 차수 재료 |
| 아머 | 없음 | 강재-폴리에틸렌 라미네이트 테이프(PSP). GYTA는 알루미늄-폴리에틸렌 테이프(APL) |
| 재킷 | PVC 또는 LSZH | PE 외피 |
| 외경 | 약 6.0~6.3 mm | 약 9.7~10.5 mm |
| 무게 | 약 33~41 kg/km | 76~116 kg/km(데이터시트 기준) |
| 카테고리 심 범위 | 2~144심 | 2~288심 |
| 통상 드럼 | 1 km 또는 2 km | 2 km 또는 4 km |
| 기준 요구 | Telcordia GR-409 | Telcordia GR-20 |
재킷: 화재 대 기상
실내 재킷은 화재 거동으로 고릅니다. EU에서는 건물에 영구 설치되는 광케이블이 건설제품규정(CPR)하의 EN 50575에 들어가므로 연소 거동 등급이 DoP에 선언되어야 합니다. LSZH 재킷이 더 나은 등급과, IEC 61034와 IEC 60754 시험 성적서에 따른 저연기·할로겐 산성가스 결과로 가는 통상 경로입니다. 미국에서는 실내 광케이블이 NEC 제770조의 등급, 즉 라이저용 OFNR이나 플레넘용 OFNP를 갖으며, 미국 프로젝트는 통상 AHJ를 만족시키려고 등록 제품을 요구합니다.
실외 재킷은 기상으로 고릅니다. 블랙 PE는 실내 컴파운드보다 자외선과 습기에 훨씬 잘 버티고 덕트 인입에 좋은 질기고 마찰 낮은 표면을 주지만, 보통 PE는 건물 화재용 컴파운드가 아닙니다. 그래서 실외 케이블을 건물 안에서 길게 달아서는 안 됩니다. 대부분의 프로젝트는 건물 진입부 근처 짧은 거리 안에서 실내 등급 케이블로 전환할 것을 요구하며, 그 거리는 현지 규칙과 프로젝트 사양이 정합니다. 전환 지점은 프로젝트 엔지니어나 AHJ에게 확인하십시오.
차수와 온도
물은 실외 케이블의 최대 장기 위협입니다. 심을 따라 이동하면 얼어 광섬유에 스트레스를 주고 금속 부재를 부식시킬 수 있습니다. 실외 설계는 두 곳에서 이를 막습니다. 각 루스 튜브 안의 겔과, 튜브 사이와 아머 테이프 아래의 차수 사·테이프·컴파운드입니다. 루스 튜브는 광섬유에 여장도 부여하므로 케이블이 장력으로 늘어나거나 한랭기에 줄어들 때 유리에 힘이 가지 않습니다. 사용 재료는 케이블 차수 글을 보십시오.
실내 케이블은 이 모든 것을 생략합니다. 타이트 버퍼는 케이블을 가늘고 유연하게, 광섬유의 직접 절단·접속을 쉽게 하지만 팽창 여유는 적고 고인 물로부터의 보호가 없습니다. 침수된 덕트에 남겨진 실내 케이블은 겉보기에 멀쩡해도 실패할 수 있습니다.
취급도 다릅니다. 실외 케이블은 윈치로 긴 거리를 끌므로 중앙 인장 부재와 데이터시트의 최대 인장 하중이 한 번에 얼마나 끌 수 있는지, 중간 맨홀이나 인입 지점이 어디 필요한지를 정합니다. 실내 케이블은 짧은 구간을 손으로 끌며 아라미드 사가 하중을 받습니다. 둘 다 데이터시트의 최소 굽힘 반경이 있고, 시공 중 한 값과 정지 시 더 작은 값이며, 트레이 모서리·캐비닛·드럼 플랜지 주위에서 모두 지켜야 합니다. 겔 충진 케이블은 스플라이스 전 세척이 필요해 조인트당 시간이 더 들고 설치 계획에 반영할 가치가 있습니다.
- 실내: 작고, 유연하고, 종단이 빠르고, 난연 재킷, 짧거나 중간 길이.
- 실외 덕트: 루스 튜브, 겔, PSP 또는 APL 테이프, PE 외피, 긴 드럼 길이.
- 직접 매설: 아머 실외형. 아머 광케이블 참조.
- 가공: 경간과 기상에 정격된 자립형 ADSS 설계. ADSS 라인 참조.
시험, 드럼, 조달
유리는 보통 같습니다. 좁은 실내 경로에는 G.652.D 단일모드 또는 굽힘 내성 G.657, 짧은 빌딩 링크에는 OM3 또는 OM4 멀티모드입니다. 두 케이블 유형의 광섬유 손실은 G.652 표의 케이블화 한계 또는 데이터시트 값으로 표기되며, 구형 TIA-568 계획값은 1차 추정으로 실내 단일모드 1.0 dB/km, 실외 0.5 dB/km를 줍니다. 광섬유 색은 TIA-598을 따라 스플라이서가 각 광섬유와 튜브를 식별합니다.
- 경로를 길이와 함께 실외, 진입, 실내 구간으로 나눕니다.
- 시공 방식, 즉 덕트·가공·직접 매설로 실외 유형을 고릅니다.
- 난연 등급, 곧 CPR 등급 또는 NEC 770 등급으로 실내 재킷을 고릅니다.
- 두 케이블에 걸쳐 심 수와 색 코드를 맞춥니다.
- 드럼 길이를 정하고 출하 전 드럼별 광섬유 시험 기록을 요청합니다.
실외 광케이블은 루스 튜브와 외피 라인을 갖춘 우한 옵틱스 밸리와 치두 클러스터의 파트너 공장에서 주로 조달되며, 실내 케이블은 같은 클러스터 또는 배선 케이블 전문 공장에서 옵니다. 납기는 광섬유와 튜브 일정으로 정해지며 MOQ·납기 페이지에 설명된 대로 주문마다 서면으로 확정합니다. 데스크가 조달하는 구조는 실외 광케이블 라인과 실내 광케이블 라인에 나열되어 있고, 견적 문의 양식은 경로 일정을 그대로 받습니다.