OTDR이 측정하는 것
광시간영역반사계(OTDR)는 광섬유 한쪽 끝으로 짧은 빛 펄스를 보내고 시간에 따라 되돌아오는 산란광과 반사광을 측정합니다. 그 신호로 트레이스를 만듭니다. 광섬유 길이를 따라 서서히 떨어지는 선이며, 무언가가 방해하는 지점마다 계단이나 스파이크가 생깁니다. 반대편 끝에 접근할 필요 없이 한쪽 끝에서 트레이스는 광섬유의 길이, km당 감쇠, 스플라이스·날카로운 굽힘·단선 같은 이벤트의 위치와 크기를 보여 줍니다.
그래서 OTDR은 광케이블의 자연스러운 상시 시험입니다. 공장은 완성된 드럼의 모든 광섬유를 드럼 끝에서 측정해 광섬유별 기록을 만들 수 있고, 구매자는 이를 사양서와 대조할 수 있습니다. 드럼별 OTDR 시험은 우한 옵틱스 밸리와 치두 클러스터를 포함해 광케이블 생산의 통상 관행입니다. 구매자의 질문은 받는 성적서가 완전하고 귀사의 드럼과 일치하는가입니다.
OTDR이 유일한 광 측정은 아닙니다. 광섬유 제조사는 케이블화 전 벌크 광섬유에서 125 um 클래딩과 코팅 직경 같은 기하와 다른 광학 특성을 측정하며, 그 값은 광섬유 데이터시트에 나옵니다. 케이블 공장의 OTDR 기록은 케이블화 이후를 보여 줍니다. 착색, 튜브화, 연조, 외피가 손실을 더했거나 광섬유를 손상했는지입니다. 프로젝트가 민감하다면 두 수준 모두 요청하십시오. 광섬유 유형 개요는 당사 광섬유 유형·규격 페이지에 있습니다.
성적서에 담겨야 할 것
| 항목 | 확인 내용 |
|---|---|
| 드럼 식별 | 드럼 번호, 케이블 유형, 광심 수가 드럼 라벨·포장 명세서와 일치 |
| 광섬유 식별 | 모든 광섬유가 TIA-598 또는 합의된 색상 코드에 따라 튜브·색으로 나열, 누락 없음 |
| 파장 | 단일모드는 1310 nm와 1550 nm 모두 측정, 멀티모드는 사양의 파장 |
| 감쇠 | 광섬유·파장별 dB/km, 케이블 데이터시트에서 합의한 값과 비교 |
| 길이 | 광섬유별 광학 길이와 이에 대응하는 케이블 길이 |
| 이벤트 | 광섬유를 따라 있는 지점 손실·반사와 그 위치와 크기 |
| 시험 설정 | 펄스 폭, 범위, 사용 굴절률, 런치 구성 |
| 트레이스 | 요약표만이 아니라 광섬유별 원본 트레이스 파일 또는 그래프 |
감쇠 값 요약표만으로는 부족합니다. 독립 엔지니어가 열어 요약 내용을 확인할 수 있도록 트레이스 파일도 함께 요청하십시오.
감쇠를 정직하게 읽기
성적서의 감쇠는 사양서의 수치와 비교해야 하며, 그 수치 자체가 공장이 공급하기로 합의한 케이블 데이터시트에서 와야 합니다. G.652.D 단일모드의 경우 제조사 데이터시트는 망 설계에 쓰는 계획값보다 훨씬 낮은 대표값을 제시합니다. 받는 케이블은 드럼마다 그 데이터시트를 충족해야 합니다. 참고로 구형 계획 기준에서 TIA-568은 실외 단일모드 케이블화 감쇠 0.5 dB/km, 실내 단일모드 1.0 dB/km, 멀티모드는 850 nm에서 3.5 dB/km, 1300 nm에서 1.5 dB/km을 제시했습니다. 이는 구형 TIA-568 계획값이며, 가능하면 케이블 제조사의 사양을 쓰는 것이 맞습니다.
질문이 필요한 세 가지 패턴이 있습니다.
- 한 광섬유만 같은 튜브의 나머지보다 확연히 나쁨. 스트레스, 손상된 광섬유 또는 다른 배치의 광섬유를 가리킬 수 있습니다.
- 1550 nm 감쇠가 1310 nm에 비해 상대적으로 상승. 긴 파장일수록 굽힘에 민감하므로, 케이블 내부 매크로벤딩이나 드럼 과밀 권취를 나타낼 수 있습니다.
- 모든 광섬유·모든 드럼의 값이 동일. 실제 측정은 이런 결과를 내지 않습니다.
길이와 이벤트
연조 루스 튜브 케이블의 광섬유는 케이블 자체보다 약간 깁니다. 튜브가 나선으로 배치되고 광섬유가 튜브 안에서 여장을 갖기 때문입니다. OTDR은 광섬유 길이를 재고, 케이블 길이는 외피에 표시된 것입니다. 공장은 두 길이의 관계를 밝혀야 드럼 라벨 길이를 성적서와 대조할 수 있습니다. 실외 광케이블은 보통 2 km 또는 4 km 드럼으로, 드롭 케이블은 1 km 릴로 출하됩니다. 눈에 띄게 짧게 측정되는 드럼은 스플라이스가 시작된 후가 아니라 출하 전에 해결할 문제입니다.
공장 상태의 깨끗한 케이블 구간은 양단 사이에 의미 있는 이벤트가 없는 매끄러운 트레이스를 보여야 합니다. 드럼 한가운데의 계단은 케이블 내부 스플라이스, 손상 구간 또는 굽힘을 뜻할 수 있으며, 사양서에 내부 스플라이스 허용 여부를 명시해야 합니다. 양단 근처에서는 트레이스가 런치의 영향을 받으므로 공장의 런치 구성이 성적서에 들어갑니다.
출하 전 질문 목록
- 모든 드럼의 모든 광섬유를, 단일모드라면 두 파장에서 시험하는가?
- 트레이스 파일이 드럼·광섬유별 이름으로, 귀사 엔지니어가 열 수 있는 형식으로 제공되는가?
- 합격 한계로 삼을 데이터시트 감쇠값은 무엇이며 사양서에 적혀 있는가?
- 내부 스플라이스가 허용되는가, 허용된다면 성적서에 어떻게 표기되는가?
- 광섬유 길이를 드럼 라벨의 케이블 길이로 어떻게 환산하는가?
- 드럼 끝은 밀봉되고 광섬유 끝은 운송용으로 보호되는가?
가공 케이블이라면 데이터시트의 기계 데이터, 즉 최대 허용 장력과 기상 조건을 포함한 경간 등급도 추가하십시오. ADSS 가공 케이블을 보십시오. 패치코드의 주 시험은 OTDR이 아니며, 개당 IEC 61753-1 등급에 따라 삽입 손실·반사 손실을 측정하고 그 기록이 선적과 함께 와야 합니다. FTTH 드롭·패치코드 페이지에 설명되어 있습니다.
납품 이후
공장 OTDR 기록은 최종 망 시험이 아니라 기준선입니다. 시공 후에는 망 소유자가 링크를 종단 간 시험하고, 광섬유 감쇠·스플라이스·커넥터로 세운 링크 손실 예산을 결과와 비교합니다. 구형 TIA-568 계획값은 접합 커넥터 쌍당 0.75 dB, 스플라이스당 0.3 dB를 허용합니다. 현장 시험에서 손실이 크면 시공 트레이스를 공장 트레이스와 비교해 케이블 문제와 시공 문제를 빨리 가릴 수 있습니다. 공장 기록의 완전성을 고집하는 실무적 이유가 바로 이것입니다. 광케이블 납기는 광심 수와 튜브 일정에 따르며 주문마다 서면으로 확정합니다. MOQ·납기를 보시거나 광심 수와 구조를 견적 문의 양식으로 보내 주십시오.